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对基坑工程支护结构优化设计的研究 摘要：本文以天津地区某一基坑开挖支护工程设计实例为参考，通过对传统设计方法和新方法的比较研究，利用启明星软件对该工程进行模拟，分析出两种方法在该工程应用上结构设计与施工方面的差别。说明传统方法的弊端和新方法的可行性，实现结构优化。 关键字：深基坑；横向支撑；优化设计 0 引言 近年来，随着经济的发展，城市建设速度逐步加快，越来越多的高层建筑的兴建、大型市政设施的施工及大量地下空间的开发，产生了大量的深基坑工程，且建筑越高基坑开挖的深度和面积越来越大。由于高层建筑基础工程的造价约占整个工程造价的三分之一，工期约占总工期的四分之一，对深基坑支护结构进行优化设计可节省大量的投资，取得良好的经济效益和社会效益，因此基坑工程支护结构优化设计也显得尤为重要。 本文以天津地区某处基坑工程实例为依据，就该工程支护结构的优化设计进行研究，通过与传统设计进行比较，分析出优化设计在基坑工程支护结构设计方面的重要性。 1 工程概况及水文地质条件 该工程地下工程方面，拟开挖基坑深度为22.6m,地下结构分为三层，层高从上打下分别为6.5m、6.5m和6m。该工程所处位置为冲积平原，地形平坦，地面高程m。 层底标高(m) 层厚(m) 重度(kN/m3) ((() c(kPa) m(kN/m4) 杂填土 -4.1 4.1 18 10 5 1500 素填土 -4.9 0.8 19.1 14 15.2 4040 粉质粘土 -5.6 0.7 19.6 21 7.5 7470 粉土 -6.13 0.53 19.6 21 7.5 7470 粉质粘土 -14.41 8.28 19.1 24.7 14.5 11181.8 粉质粘土 -15.89 1.48 19.9 11.7 16.1 3177.8 粉质粘土 -19.09 3.2 20 20.7 14.5 7949.8 粉土夹粉质粘土 -22.99 3.9 20.5 31.3 8.6 17323.8 粉质粘土 -24.22 1.23 19.7 15 14.2 4420 粉土 -30.32 6.1 20.8 29 10.8 15000 粉土粉质粘土 -33.75 3.43 19.6 11.6 24.5 3981.2 粉土粉砂 -36.3 2.55 20.4 29.4 7.5 15097.2 粉质粘土 -38.82 2.52 20.1 21.7 15.1 8757.8 2 基坑支护的设计 基坑支护分为纵向支护和横向支护。 在基坑的纵向支护设计方面，由于该工程所处于市区，周边多为道路及房屋设施。 具体施工顺序为：一、开挖至深度5.8m,在深度5m处设置一道钢筋混凝土横向支撑。二、开挖至深度12.5m,在深度11.6m处设置一道钢筋混凝土横向支撑，继续开挖至深度15.1m，在深度14.6m处设置一道钢结构斜撑。三、开挖至深度19m，在深度18.1m处设置一道钢筋混凝土横向支撑。四、继续开挖至坑底。 这种方法在天津的大多数工程中被普遍采用，但是在该工程的设计和施工中遇到了具体的问题。由于开挖深度较大，每一层的层高也较大，第一步在开挖至5.8m后在5m处设置一道支撑。开挖深度之大是显而易见的，怎么控制变形，怎么保证施工的安全显得尤为重要。作者在利用软件模拟施工过程的同时发现只有放坡才能勉强控制这次变形（如图）。放坡1.5m,变形控制在31.4mm。比不放坡减少了14.4mm。这种施工方法虽然控制了变形但是增加了施工的难度和安全性。 图1：传统方法横向支撑设计图 ②为了避免这些情况，根据具体的工程概况，在横向支护设计方面，作者采用半顺半逆的施工方法，及在开挖的同时即使附加横向钢支撑，开挖至楼板的位置打上部分楼板作为横向支撑。具体设计方法如图2 ： 具体施工顺序为：一、开挖至深度2.8m，在深度2.3m处设置一道钢支撑。二、开挖至深度7.8m，在深度7m处设置一道钢筋混凝土支撑（逆做楼板）。拆第一道支撑。三、开挖至深度10.3m，在深度9.8m处设置一道钢支撑。四、开挖至深度14.3m，在13.5处设置一道钢筋混凝土支撑（逆作楼板）。拆第三道支撑。五、开挖至深度15.8m，在深度15.3m处设置一道钢结构式斜撑。六、开挖至深度18.8m，在深度18忙吧.3m处设计一道钢支撑。七、继续开挖至坑底。 这种做法，直接避免了第一步开挖过深对纵向支护结构变形的影响。 图2：新方法横向支撑设计图 3 两种设计方法的比较 从结构受力包络图（图3、图4）可以看出： 图3：传统方法结构受力包络图 图4：新方法结构受力包络图 纵向支护变形方面：传统