绞车房施组织设计.docVIP

######### 11采区 轨道上山绞车硐室 施 工 组 织 设 计 11采区轨道上山绞车硐室 编制人： 年 月 日 施工单位负责人： 年 月 日 技术部： 年 月 日 机电部： 年 月 日 安全部： 年 月 日 专业领导： 年 月 日 安全经理： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 审批意见 一、工程概况： 本工程为新疆一成煤矿拜城县11采区轨道上山绞车硐室工程。绞车硐室宽12.5m、长13.5m（不包括回风道和配电硐室），建筑总高为9.75m，建筑层数为一层，现浇钢筋混凝土结构，钢筋混凝土强度为C30。 二、施工进度计划 本工程施工现场在井道内，因此我项目部只有将混凝土搅拌机安装在井下巷道内，施工所需的砂、石子、水泥均用矿车运到现场堆放。浇筑混凝土时使用混凝土泵向模板内输送。 本工程墙体部分混凝土一次浇筑成型，拱顶部分因为跨度和高度较大的原因我项目部计划分为三次浇筑完成。先浇筑拱体两侧拱体混凝土，拱体由两侧向拱顶分三次浇筑合拢。每次浇筑单侧弧长不超过3.5m。 本工程整个工期为二个月，共计60天。 附：施工进度计划 三、项目管理机构设置 项目管理机构框图 四、主要工序施工方案： （一）、主体轴线、标高、垂直度的控制方案： 1、在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，楼层与基础的轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上屋轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅外锤钢尺进行检核和控制。 2、标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主体施工时，在架管上测出+1.000控制线作为柱子标高，待柱子模板拆除后立即将±0.000标高投测到柱子上，并用红油漆标出，作为楼层标高的根据，梁底模、起拱高度、板底标高均由该控制线控制；层高用钢尺测引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。 （二）、设备基础轴线及标高控制： 1、设备基础轴线控制应根据建设单位给定的坐标点（天轮中心点），采用DJ6经纬仪以天轮中心点和提升中心线为准，采用角度旋转法将主轴中心线定位，采用引桩控制，同一条中心线应定制4——6个桩位，以避免个别被破坏而难以恢复。控制桩必须采用木桩打紧，水泥砂浆坐浆稳定后再用小铁钉在木桩上定点，以便测量时准确而方便。 2、当基杭验收合格后，立即浇筑砼垫层，然后再根据提升中心线和主轴中心线将天轮中心坐标点投测至砼垫层上，再而浆经纬仪架至天轮中心坐标点测出各条轴线，根据图纸尺寸将各轴线距离测量精确，经自检合格后，报送建设单位及监理单位复测。 3、各预埋件预留洞的预留必须根据施工图纸尺寸，准确的投测至各位置上，其位移误差应在±5mm，若遇施工困难时，预留洞口可适当放宽5—10mm，待二次浇筑时，再浆缝隙补密实。预埋件位置确定好，待砼浇筑完毕后，在砼未能达到终凝时间，应立即反复复核各预洞口位置，以避免在浇筑砼时，将位置扰动而造成不必要的麻烦。 4、设备基础的标高控制必须严格控制，水平误差应控制在±5mm，采用先抄水平，再浇筑砼，砼浇筑完毕时，找平必须牵线，使之在同一平面内，杜绝出现高低不平而不能安装设备。 （绞车房施工平面图剖面图见附图1） （三）、主要施工工序为： 基础工程——主体工程（包括钢筋、模板、土建等项目）——安装工程——附属工程。 1、基础工程主要施工顺序为： 基础开挖——安装模板——绑扎钢筋——浇筑砼——拆除模板——刷防腐——基础回填 2、主体工程主要施工顺序为： 混凝土墙体施工顺序：绑扎钢筋——安装模板——浇筑砼——拆除模板 拱顶施工顺序：安装模板——绑扎钢筋——浇筑砼——拆除模板 3、模板工程 为提高工效，保证工程质量，该工程采用清水木模。将根据结构施工图，施工总平面图及施工设备和材料供应等现象条件，编制模板工程施工设计，列入工程项目的施工组织设计。制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆除的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要的加热、保温或隔热措施，安全措施等为模板的周转使用，宜采