[8-4]双组分连续精馏计算.pdfVIP

西北大学化工原理课件 8.4 双组分连续精馏的计算★ 8.4.1 精馏过程的数学描述 8.4.2 全塔物料衡算☆ 8.4.3 精馏段操作线方程☆ 8.4.4 提馏段操作线方程☆ 8.4.5 进料热状况与进料方程（q线方程）☆ 8.4.6 理论板数（N ）的计算☆ T 8.4.7 回流比的影响与选择 1 西北大学化工原理课件 8.4.1 精馏过程的数学描述 一、理论板的概念 理论板：指离开该塔板的蒸汽和液体呈平衡 的塔板。如图中的第n 块塔板，离开该板的蒸汽 组成y 和液体组成x 平衡。 n n 理论板是一种理想状态下的塔板，可以作为 衡量实际板分离效率的依据和标准。 二、恒摩尔流假设 精馏过程涉及传热与传质过程，影响的因素 较多，简化计算时引入恒摩尔流假设： 1. 假设条件 ①组分的摩尔汽化潜热相等(忽略x,y,t引起的r差别) ； ②两相接触因两相温度不同而交换的显热可忽略不计； ③塔设备保温良好，热损失可以忽略不计。 2 西北大学化工原理课件 2. 恒摩尔气流 精馏段每层塔板上升的蒸汽摩尔流量都相等，提馏段也一样。 Ⅰ精馏段：V =V =······=V =V=常数 1 2 n Ⅱ提馏段：V ’=V ’=······=V ’=V’=常数 1 2 m 式中：V精馏段上升蒸汽的摩尔流量，kmol/h ； V’提馏段上升蒸汽的摩尔流量，kmol/h ； 下标1、2······表示自上而下的塔板序号。 注：m与n、V与V’均不一定相等 3. 恒摩尔液流 精馏段每层塔板下降的液体摩尔流量都相等，提馏段也一样。 Ⅰ精馏段：L =L = ······=L =L=常数 1 2 n Ⅱ提馏段：L ’=L ’= ······L ’=L’=常数 1 2 m 式中：L精馏段下降液体的摩尔流量，kmol/h; L’提馏段下降液体的摩尔流量，kmol/h 。 3 西北大学化工原理课件 三、双组分连续精馏计算的类型 1. 设计型计算 根据生产任务要求(F、x 、D 、x 、W 、x 、η等) ，确定精馏 F D W 设备的规格尺寸(N 、H 、D等)。 T 2. 操作型计算 已知精馏设备的规格尺寸(N 、H 、D等) ，计算或校核精馏操 T 作时的工作状况(R、L 、V 、xD 、xW等) 。 4 西北大学化工原理课件 8.4.2 全塔物料衡算 一、全塔物衡计算 F 、D 、W——摩尔流量，kmol/h D, xD x x x ——轻组分的摩尔分率 F 、 D 、 W F, xF 对定态连续精馏过程，若以单位 时间(h)为基准