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录C 油罐及油区重大危险源评估标准 C.1 范围和重点 C.1.1 范围：燃油区柴油灌。 C.1.2 重点：造成火灾爆炸和人身伤亡事故的可能性。 C.2 危险因素值安全评价对照表 C.2.1 事故危险可能因素L值对照表表C.2.1 事故危险可能因素L值对照表 L值 事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围) 10 1、燃油区和柴油罐等，未经公安消防部门验收合格。 2、卸油区及油罐区没有避雷装置和接地装置。防雷、防静电装置没有做到每年经有资质的部门检测，检测中发现的严重问题没有限期整改。 3、构成重大危险源的油库（油罐）与其他场所、区域的距离不符合《危险化学品安全管理条例》第十六条规定、《建筑设计防火规范》第四章第六节规定。 4、油站与制氢站、或危险化学品仓库等易燃易爆建筑物紧邻，不符合《中华人民共和国消防法》第三章第九条规定：“生产、储存和装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，必须设置在城市的边缘或者相对独立的安全地带”；“原有的不符合前款规定的，应当采取措施”。 5、燃油区没有配置灭火器。 6、油罐没有按照《电力设备典型消防规程》的规定装设呼吸阀、透气孔和阻火器等安全附件。 7、油罐没有装设固定的冷却水装置和泡沫灭火装置。 8、油罐测油孔不是用有色金属制成。油位计的浮漂同绳子接触的部位不是用铜材制成。 9、油罐的量油孔未设带锁的量油帽、铜或铝等有色金属制作的尺槽。 10、油罐有泄漏。 11、燃油区周围未设置围墙。 12、燃油区的电气设施不是防爆型的。 13、燃油区现场用油温表、油压表、油位计的一次元件不是防爆型设备。 14、燃油区现场装有电接点压力表或其它产生火花的电气接点。 16、油泵房的室内没有通风、排气设施或没有投入运行。 7 1、油罐接地线与电气设备的接地线没有分别装设。 2、油罐呼吸阀没有保持灵活完整，阻火器金属网丝未清洁畅通。 3、油管线有泄漏点。 4、油管道、阀门、法兰附近的高温管道保温层上未包裹铁皮。 5、油泵结合面和管道法兰使用橡胶垫或塑料垫。 6、卸油用的胶皮管采用露线式的，管接头不是用有色金属制成的。 7、油槽车下卸口的丝扣接头或快速接头、卸油专用工具，不是有色金属制成。 8、燃油区内电力线路不是电缆或暗线，有架空线。 9、油罐周围未建有符合《电力设备典型消防规程》第6.2.16、6.2.17条规定的防火堤。 10、燃油区围墙高度低于2m。 11、油泵房及油罐区内安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道，采用皮带传动装置。 4 1、燃油区周围没有环形消防通道，通道尽头没有回车场。通道没有保持畅通，堆放杂物。 2、燃油区内贮存其他易燃物品和堆放杂物，搭建临时建筑。 3、油罐之间的距离小于0.4D（指立式油罐，D为相邻立式油罐中较大罐的直径）或0.8米（指卧式油罐）。 4、油罐区没有排水系统，或排水系统没有装设闸门。 5、油罐防火堤不完整，有孔洞，临时打的孔洞在工作完毕后未及时修复。 6、防火堤内没有下水道或水封井，下水道未装设闸门控制。 7、油泵房未设在油罐防火堤外，与防火堤间距小于5m。 8、消防泵房与油罐之间最小距离小于12～25m。 9、油泵房门窗不是向外开放，油泵房与操作室的监视窗未设双层玻璃。 10、消防器材的配置数量不符合《电力设备典型消防规程》附录一的要求。 2 1、油管道法兰没有用金属导体跨接。 2、燃油区内不清洁，有杂草和油污。 3、存在超期失效的灭火器。 4、地震等自然灾害或未知领域引起的事故。 C.2.2 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表 表CB.2.2 危险环境作业接触时间频率因素E值对照表 E值 危险环境作业接触的时间频率因素 10 燃油区油罐总存储量≥100t。 6 燃油区油罐总存储量≥80t。 5 燃油区油罐总存储量≥60t。 4 燃油区油罐总存储量≥40t。 3 燃油区油罐总存储量≥20t。 2 燃油区油罐总存储量＜20t。 C.2.3 事故危险严重度因素C值对照表 表C.2.3 事故危险严重度因素C值对照表 C值 危险严重度因素 10 特大人身伤亡事故,死亡10人及以上者。 9 重大人身伤亡事故，死亡3至9人，或死亡和重伤10人及以上；财产、设备毁灭，直接经济损失2000万元以上。 8 未构成重大人身伤亡的死亡事故，设备损坏，直接经济损失约500 至 2000万元。 7 重伤事故，财产、设备的经济(直接和间接)损失约10至100万元。 5 轻伤事故，财产、设备的经济(直接和间接)损失约2至10万元。 2 轻微的可恢复的伤害或轻微疾病症状，财产、设备的经济(直接和间接)损失约1万元以下。 C.2.4 管理抵消因子B2值对照表 表C.3.4 管理抵消因子B2值对照表 B2值 管理抵