钢筋方案设计2教学课件.doc

目录 目录 1 1. 编制依据 2 1.1施工图纸 2 1.2施工组织设计 2 2. 工程概况 2 2.1工程概况 2 2.2钢筋工程的特点及难点 2 3. 施工安排 2 3.1施工部位及工期要求 2 3.2施工安排 2 4. 施工准备 3 4.1技术准备 3 4.2机具准备 3 4.3材料准备 3 5. 主要施工方法及措施 6 5.1流水段划分 6 5.2钢筋加工 6 5.3钢筋连接 11 5.4钢筋的绑扎 15 5.5．保证保护层厚度的措施 29 6. 质量要求 32 7. 质量保证措施 34 8. 安全文明措施 35 8.1安全措施 35 8.2文明施工措施 36 编制依据 1.1施工图纸 图纸类别 图纸编号 出图日期 结构 结施-01、结施-02 2016年11月 1.2施工组织设计 施组名称 编制日期 2016年11月 工程概况 2.1工程概况 本工程位于北京市朝阳区，交通便利，现场满足材料物资的运输条件，水电已经接通，满足施工条件。 本工程基础为筏板基础；地下一层（半地下），剪力墙结构； 地下室基坑挖土深度约主楼约3.25米（自然土标高主楼-1.85米，基础底标高为-5.100米），配楼约4.05米（自然土标高主楼-1.05米，基础底标高为-5.100米） 2.2钢筋工程的特点及难点 工程工期紧，施工以时间连续不间断、空间展开全面施工为原则。各层施工平面中，合理分段设计流水作业，充分利用作业面。 施工安排 3.1施工部位及工期要求 工程项目 时间安排 合计时间 地下结构施工 31日历天 3.2施工安排 本工程施工前需详细审图，尽量避免因图纸问题影响施工。 钢筋加工前需根据图纸要求、国家规范、图集要求作出翻样图，作好钢筋配料单，经主管工长及主管经理确认后方可下料配制。对于梁、柱、墙交叉节点、集水坑位置按需要做好放大样的工作。本工程地下结构按照后浇带分为3段。 施工准备 4.1技术准备 （1）熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 （2）组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 （3）熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 （4）按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 （5）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 4.2机具准备 钢筋机具准备一览表 序号 机械设备名称 型号 数量 用途 1 切断机 CQ40-1 1台 钢筋切断 2 调直机 GT4/14 1台 钢筋调直 2 弯曲机 GW40型 1台 钢筋弯钩 3 无齿锯 1台 钢筋切断 4 直螺纹套丝机 TS-40 1台 钢筋加工 5 电焊机 BX1-300A 2台 钢筋焊接 机械数量现场施工时，根据现场实际情况做相应调整。 4.3材料准备 4.3.1．钢筋场地准备 4.3.1.1钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。为防止钢筋锈蚀，宜设置地垄墙或方木。 4.3.1.2进场安排：钢筋进场均按规定位置放在指定的场区内，由汽车吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须检查其是否检验合格，并征得质量检查员和主管工长的同意。 4.3.1.3堆放要求： （1）原材：进场钢筋原材应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、数量、复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）。 （2）成品和半成品：已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。 4.3.2材料要求 4.3.2.1钢筋 检查钢筋出厂合格证及质量证明文件，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。 （1）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋： 必试项目：拉伸试验、弯曲试验、称重 取样数量：同一厂别、同一罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）在任选的钢筋中截取。见证率为100%。 （2）低碳钢热轧圆盘条： 必试项目：拉伸试验、弯曲试验、称重 取样数量：同一厂别、同一罐号、同一规格、