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建设项目环境影响报告表 （报批版） 项 目 名 称：建 设 单 位(盖章)：《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别——按国标填写。 4、总投资——指项目投资总额。 5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 太原市天东安工贸有限公司新建年加工6万m2建筑施工用铝合金模板项目 环境影响报告 序号 意见 修改说明 1 2 分别给出1车间、2车间的设备布设情况，明确产尘环节焊接机的布设情况，分析两个车间焊接烟气收集处理，是否可共用一台除尘器及排气筒。明确焊接布袋除尘器的类型，核实废气量、污染物浓度、污染物排放量。 详见P4表3，P5表5；1车间、2车间分别布设4台焊接机，各设2套集气罩，由于两车间距离较远，因此1车间、2车间分别设置15m高排气筒，本项目焊接烟尘产生量较少，经引风机引出后可达标排放，不需另行设置布袋除尘设备。 3 核实工艺流程图，图3为“铝合金铸造工艺流程及产污环节”，核实是否涉及铝材加工工艺。细化隔离剂涂刷方式及工作区域的布设，分析产生非甲烷总烃的产生范围及产生量的确定依据。补充焊接工序（8台焊接机的设置位置），明确焊接烟气的收集方式、集气罩的设置情况。说明切割方式，分析是否产生粉尘；核实是否设置焊缝打磨工序，如设置应补充其粉尘产生及收集处理措施。 详见P25-27；已核实工艺流程图及图名，本项目原材料为成品铝材，不设铝材加工。隔离剂涂刷为人工手持刷子涂刷，工作区域分别布设于1号及2号车间出口处，已分析有机废气产生范围及产生量的确定依据。已补充完善焊接工位分布，焊接烟气的收集方式、集气罩的设置情况。本项目切割铝合金板材，切割基本不产生粉尘；本项目焊接精度高，不设置焊缝打磨工序。 4 细化危险废物产生环节、种类，补充废油等产生情况及收集、处置去向。明确危险废物暂存间的设置要求，如防渗、防雨等要求。 详见28-30；已细化危险废物产生环节、种类，并补充废油等产生情况及收集、处置去向。已明确危险废物暂存间的设置要求，如防渗、防雨等要求。 5 细化建设项目环保设施情况表内容。规范建设项目审批登记表，补充特征污染物排放情况。核实建设项目环境保护登记表（填表单位有误）。 详见P31表21，已细化建设项目环保设施情况表内容、已规范建设项目审批登记表、核实建设项目环境保护登记表。 6 补充项目生产规模与工程内容确定的依据。项目背景介绍与该模板项目无明确的联系。 详见P1；已补充完善本项目背景介绍及生产规模等内容。 7 给出建筑铝模板产品纲领与具体规格。报告中提及的原辅材料涉及除渣剂、脱模剂、覆膜砂等，应进行进一步的核实。 详见P3表2，P5表4；已给出建筑铝模板产品纲领与具体规格。已进一步核实项目原辅材料。 8 调查焊接工位与集尘、除尘设置的方式，核实除尘系统风量，明确给出设置数量，核实除尘系统风量、排放方式与排气筒数量，复核焊接烟尘产生情况。 详见P25-27；已调查焊接工位与集尘、除尘设置的方式，核实了除尘系统风量，并给出设置数量、除尘系统风量、排放方式与排气筒数量，已复核焊接烟尘产生情况。 9 调查隔离剂主要成分，挥发性有机废气来源，复核有机废气排放水平。 详见P26；已核实调查隔离剂主要成分，挥发性有机废气来源，复核有机废气排放水平。 10 环境管理要求应与污染源控制相对应，应有针对性。 详见P30-31；已完善环境管理相关要求。 11 核实项目区域所属的地表水流域名称（是否属于泥屯河流域）。 已核实项目区域所属的地表水流域名称，最近地表水为西南侧2.8km杨兴河。 建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 -- 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 行业类别及代码 C 占地面积（m2） 绿化面积（m2） 总投资 （万元） 其中，环保投资（万元） 环保投资占总投资比例 ％ 评价经费 （万元） 预期投产日期 工程内容及规模： 一、 1、项目