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D4 定義並驗證根本原因 ●製造部份： ─新的供應者嗎？/─新的工具嗎？/─新的作業員嗎？ ─作業程序改變了嗎？/─度量系統嗎？/─原料嗎？ ─廠家供應之零件嗎？/─是否其他工廠有類似問題呢？ ●工程部份： ─問題是否有任何類型呢？/─地理位置嗎？ ─每年的某些 時候嗎？/─建造日期嗎？ ─在計劃被承認後問題還存在嗎？/─是否它有條件地被承認呢？ ─是否問題出現在原型車輛上呢？/─是否問題在功能上出現呢？ ─是否問題出現在四P上呢？試裝？ D4 定義並驗證根本原因 ●數據 1.有什麼有效的數據可指出程序中任何的改變？ 2.是否數據均收錄在顧客問題文件之中？ ●肇因 1.如果這可能的原因是一項肇因，則它如何解釋所有我們對問題所 知道的一切？ 2.每一可能原因是否均能解釋所描述的問題呢？ 3.什麼是可能原因會實際產生之問題呢？ 4.已採取之什麼措施對於可能原因可證實它們的存在嗎？ ? Discipline 5 ---Choose verify corrective actions) ●經由生產前測試計劃定量地確認所選定之改正措施可以為顧客解決問題， 而且不會引起不預期之壞影響。確認補救措施，如果有需要時，以風險評 估為之。 ●在執行各對策之前先驗證各項改正措施。 ●驗證更佳之方法 --模擬/實驗室測試/--動力計測試/--製造---廠內指標/--製造改變之SPC表 --廢料率報告/符合性稽查 ●做一行動計劃以鑑別誰將於何時做什麼動作。 ●與顧客一同驗證解決方案。 ●做一決策分析做為解決問題時所考慮之成本及時間因素。 D5 驗證改正措施 D5 驗證改正措施 ●確定測試之問題 1.您能列出並量度所有問題有關之指標嗎？ 2.那些指標與本問題有最值接關連？您是否可以使用這些指標來 量度 問題的嚴重性？ 3.您能否決定量度問題之間隔及其頻率呢（小時、日、週、月）？ 4.在採取行動之後如果指標並無任何改變，您能否決定怎麼辦呢？您 是否要採取原因、行動或驗證方法呢？ 5.是否所有的指標反映決定性之解決方案呢？ 6.是否在執行之後小組將顧客/使用者的評估予以優先次序排列？ 7.使用何種科學化的方法來驗證短程之有效性，及預測長程上之成果？ D5 驗證改正措施 ●驗證各項問題 1.是否連繫了顧客以決定何時進行驗證評估工作？ 2.決定那一天做為追蹤之日期？ 3.有否完成一時間表呢？ 4.是否利用顧客組進行現場測試呢？ 5.是否決定了驗證有效性之評估日期呢？  公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼 邮政编码: 523850 HTTP：// E-MAIL：bz01@ TEL: 0769 FAX: 0769 东莞德信诚相关培训课程： Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训) Q06 APQPCP先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训) Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练) Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 SPC培训) Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班 Q02 品质主管训练营(品质经理人训练) Q01 杰出品质检验员QC培训班 Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训) Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 8 Discipline流程作业管理 CLCA: Close Loop Corrective Action 授課目的---期待達成目標 ★了解8D的流程，並順利實施於TFT廠 ★書寫出客戶可接受之8D 8D: 8 Discipline CLCA: Close Loop Corrective Action ?ISO 9001 ?QS 9000 (Ford 8D) ?Customer audit (DELL、Philips、Compal…) 8.5.1 持續改善計劃 ● 組織應藉品質政策、品質目標、 稽核結果、資料分析、矯正及預 防措施及管理審查的使用，以進 行品質管理系統有效性