《常规热加工技术》课程教学大纲1.docVIP

《常规热加工技术》课程教学大纲 一、课程基本信息 课程编号 课程中文名称：常规热加工技术 课程英文名称：Conventional Hot Machining Technology 课程性质：学科基础实践环节 考核方式：考查 开课专业：全校各专业 开课学期：第3、4学期 总 学 时：40学时 总 学 分：2.5 二、课程目的和任务 常规热加工技术是一门实践性的技术基础课，主要针对机类、近机类专业，本科学生，进行基本制造、现代制造的工艺技术基础教育，也可作为其他专业的基础选修课。通过本次实习，使学生学对铸造、锻压、焊接以及热处理等知识有一个全面的了解，并掌握操一些基本的作技能，体验工程过程，增强工程实践能力，培养创新意识，提高综合素质。 三、教学基本要求 1．铸造加工训练 ①了解铸造生产工艺过程、特点和应用。 ②掌握砂型铸造工艺的主要内容。了解铸件分型面的选择。熟悉两箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点和应用。能独立完成简单铸件的两箱造型。了解常见缺陷。 ③了解常用特种铸造方法的特点和应用。 ④了解铸造生产环境保护及安全技术。 2．焊接加工训练 ①了解焊接生产的工艺过程、特点与应用。 ②了解手工电弧焊工艺的主要内容：手工电弧焊机的种类和主要技术参数，电焊条组成和主要技术参数，焊接工艺参数和常见焊接缺陷。能初步进行手工电弧焊的平焊操作。 ③了解气焊、气割设备和气焊火焰，能进行气焊操作。了解气割过程及金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。 ④了解其他常用焊接方法的特点和应用。 ⑤了解焊接生产环境保护和安全技术。 3．锻压加工训练 ①了解锻压生产工艺过程、特点和应用。 ②了解自由锻工艺的主要内容：坯料加热，碳素结构钢的锻造温度范围、空气锤的大致结构、自由锻基本工序（镦粗、拔长、冲孔等）的特点和常见锻造缺陷。能制作锻造作业件。 ③了解胎模锻的特点和应用。 ④了解冲床和冲模的大致结构及冲压的基本工序的特点。 ⑤了解板金工艺的特点和应用。 ⑥了解锻压生产环境保护及安全技术。 4．热处理实验 ①了解热处理的基本操作过程。 ②了解非合金钢热处理工艺及热处理后的性能特点。 ③了解硬度计的结构和使用方法。 四、教学内容及学时分配 1．铸造加工训练 12学时 （1）概述介绍 ①铸造特点与应用。 ②砂型铸造工艺：造型方法的选择，浇注位置和分型面的选择与表示方法，铸造工艺参教的确定，型芯与芯头及其表示方法。 ③铸铁的种类与牌号。 ④特种铸造：特种铸造的种类，熔模铸造和压力铸造等常用特种铸造的工艺过程，特点和应用。 ⑤机器造型：震压造型机与型板、机器造型的操作表演。 ⑥铸造加工训练的内容、要求和安排。铸造加工训练注意事项（包括安全技术）。 （2）示范讲解 ①砂型铸造造型：型砂的组成和性能要求。模样、铸件与铸型结构，手工造型工具的名称和使用方法。整模造型、分模造型和挖砂造型的操作过程及要点。手工造型安全技术。 ②机器造型：造型机与型板，机器造型操作过程。 ③砂芯制作：型芯的作用与固定的方法，芯头的作用，芯砂的特点与组成，芯盒结构，造芯操作规程。 ④铸造熔炼浇注及其所用的设备。 ⑤注、落砂、清理、检验等工序，所用设备、工具及安全技术。 ⑥观察典型的铸造缺陷，分析铸造缺陷的特征及其产生原因。 （3）独立操作 ①砂型造型：整模、分模、挖砂等造型方法的操作练习。 ②落砂和清理等。 ③创新小设计与制作。 2．焊接加工训练 12学时 （1）概述介绍 焊接加工训练的内容、要求和安排。焊接加工训练注意事项 （包括安全技术）。 （2）示范讲解 ①手工电弧焊：手弧焊机的种类，交流焊机的型号、技术参数和使用方法，焊条的组成、作用与牌号规格。焊接工艺参数及其选择。接头形式与坡口形式和焊接空间位置。引弧、运条操作技术要点。手弧焊的特点、作用和过程。手弧焊安全技术。 ②气焊、气割与火焰钎焊：气焊的特点、应用和过程。气焊的设备及其作用，焊炬的使用方法。 气焊火焰的调节方法，气焊操作技术要点。气割过程，金属气割条件，气割的应用，割炬的构造特点与使用方法。气焊、气割安全技术。火焰钎焊（铜焊）的过程、特点和应用，钎料与钎剂的作用。 ③等离子弧切割的原理、特点和应用。 ④CO2气体保护焊、氩弧焊的焊接过程、特点、应用及其所用的设备、材料。 ⑤电阻焊的过程、种类、特点、应用及其所用设备。 ⑥常见焊接缺陷的特征和焊接变形的基本形式。 ⑦焊接的特点和应用。焊接方法的使用。 （3）演示操作 ①CO2气体保护焊、氩弧焊的过程、特点、应用及其所用的设备、材料。 ②电阻焊的