水轮发电机阀轴的堆焊修复1210热加工工艺1.docVIP

水轮发电机阀轴的堆焊修复 王连新1 赵巧良2 (1.浙江嵊州丰潭水电管理处 浙江绍兴 312000；2.浙江工业职业技术学院　浙江　绍兴　312000) 摘要：6300KW水轮发电机阀轴磨损后经A132焊条电弧焊堆焊，正确选择焊接规范，合理布置焊接层次，安全运行三年多，效果良好。 关键词：阀轴；焊条电弧堆焊；金加工 引 言 浙江某水力发电站6300KW机组两台，年发电量为2817万千瓦时是目前地区装机的水力发电站 阀轴在堆焊修复前曾考虑过表面喷涂工艺，但因为该发电站交通不方便，维修周期长，费用也很大。根据自己长期积累工作经验，查阅了许多相关技术资料后，因地制宜，采用焊条电弧堆焊修复工艺是切实可行的。 阀轴材质为45号钢，有650多公斤。堆焊后可提高阀轴熔敷层的硬度、耐磨、耐腐蚀性能。 一、焊前准备。 1．焊机：BX1—300—1 2．焊条牌号A132，符合标准型号E347-16，钛钙型 交直流化学成份（%）C≤0.08，Cr18.0-21.0????Ni9.0～11.0?? Nb8.0～1.00 。钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊条须经00-250℃烘焙1小时随供随用。彻底清理去除堆焊部位……，依次类推见图2。而完成相邻焊缝的焊接方向应该相反。 图2 阀轴的堆焊顺序 5．堆焊后自然空冷。 其它注意事项： ①相邻焊缝必须重叠1/3-1/2； ②尽量采用小电流及短弧，摆动宽度不超过直径的2.5倍超声波探伤检查，堆焊质量达到JB4730－94标准级的要求在加工表面进行硬度测试，其平均硬度值为HB241，与原的硬度值相近，满足的使用当工作压力MPa时Pt=2.5×1.5+(Pw-2.5)×1.25　上两式中：Pw——工作压力，MPa；　　　　　Pt——试验压力，MPa。试验Pt=26MPa持续时间均为10min，受压部件产生有害的永久变形及渗漏等异常现象。[1] 高清宝，苏志东，黄艰生.[J]，阀门,1995，(04) ， [2] 胡波. 几种机械部件的堆焊方法及其研究[J] ，太原科技[3] 石治泉，李景华. [J]，阀门，1995，(01)， [4] 高清宝, 于德纯.钢制阀门密封面堆焊材料的研究与分析[J]，阀门，2006，(05)， [5] 郭恒博，荡福华. 用耐磨堆焊修复铲斗[J]，工程机械与维修 2 图 1 阀轴分布示意图