水冶太行焦化厂煤烘炉及转内加热操作.docVIP

水冶太行焦化 一、扒小灶转内部加热操作注意事项 1、严格执行和遵守公司劳动纪律，树立安全第一的意识，听从总指挥的调动安排，在分管组长的指导下进行操作。 2、确定转内部加热时间后，提前两小时把各小灶内加满炭块燃烧，此时不再捅炉膛。 3、根据各组扒小灶顺序进行规范作业，不准乱顺序操作。 4、扒小灶开始后，调火工要把分烟道吸力降低30Pa，全炉扒完小灶后恢复正常。 5、开始扒小灶前测一次温度，扒完后再测一次比较，执行调整后的升温计划。 6、扒小灶前先把封墙上二次加炭口打开，把小灶内的红炭块装到封墙内部火床里。量不够的要从相邻两个暂且不扒的小灶内取用，取用后的小灶内要及时加炭升温。 7、内部火床内红炭块量放够后，烘炉工及时加炭升温，把火口用铁板盖好。 8、暂不扒的小灶，烘炉工要加大烧火力度。 9、焦侧扒小灶下来的砖放在熄焦车内，运走放掉，用水熄灭；机侧扒小灶下来的砖。扔在推焦车轨道内，用水熄灭再运走。有专人负责，注意上下安全。 扒封墙与开工操作注意事项 1、开工条件： （1）、热态工程全部结束； （2）、焦炉砌体已加热到规定温度（燃烧室＞900℃）； （3）、各种机械和操作装置的空负荷或带负荷试运转正常； （4）、已备好质量合格，数量不少于10天的煤，开工装炉煤宜挥发份较高、水分低、收缩较大； （5）、上升管、集气管循环氨水试喷洒正常； （6）、蒸汽吹扫管道压力不得小于4kg； （7）、冷鼓系统安全可靠运行。 2、开工操作： （1）、950℃或1000℃进行开工，按5 2串序进行。 （2）、扒封墙先再首批装煤炭化室进行，待首批炭化室装煤后，煤气返回焦炉转为正常加热，再陆续拆除其他炭化室的封墙和火床。 （3）、装煤前8小时氨水正常喷洒和循环。 （4）、装煤前1 2小时向集气管通蒸汽驱赶空气，除掉装煤炭化室上升管盲板。 （5）、装煤和荒煤气导出：按预定串序首批连续装10—15个炭化室的煤，所产荒煤气先不接通集气管而由上升管放散，首批炭化室装完煤后从集气管两端向中心逐个连接上升管，用煤气驱赶集气管中的蒸汽及残余空气并逐渐关小集气管蒸汽阀门。当集气管放散管冒出荒煤气后，关闭放散管，集气管压力达120Pa后，逐渐打开吸气管上的阀门，向吸气管送荒煤气。 （6）、在气液分离器放散管处取荒煤气做爆发试验合格，且集气管压力已达250Pa时，启动鼓风机使集气管、吸气管与煤气净化系统的煤气管网连接（开工是不可用）。 （7）、调整鼓风机前吸力，使集气管保持80Pa——120Pa的压力，并关闭蒸汽阀门。 （8）焦炉调火地下室用蒸汽驱赶加热煤气管道空气后，通入煤气，打开地下室放散，做爆发试验合格逐步开启加减考克，送人立火道煤气，转为正常加热。 （9）、转正常加热后，回炉煤气不得低于800Pa随后按串序扒封墙继续装煤，以尽量增加煤气发生量，提高回炉煤气压力。 （10）、扒封墙时，先用塞子砖堵烘炉孔，塞子砖先放在炉顶进行预热，塞子砖用加有8%水玻璃的粘土火泥塞进烘炉孔。然后用粘土火泥抹平，开始扒封墙。 （11）、扒完封墙，热修工检查炭化室墙面是否有异常情况，检查炉头有无变形；检查完毕将炭化室内余灰及残渣清扫干净。 （12）、对上炉门（如不能及时对上炉门，要用假炉门对上，以防降温。）。 （13）、首批扒完封墙时，为防止降温，相邻小灶要加大烧火力度。 （14）、装煤前，将上升管盲板捅开，不装煤不准捅石棉板。 （15）、焦侧扒封墙应在熄焦车架板平台上，扒出红砖放入熄焦车内，运入熄焦塔，用水熄灭，运出放掉。 （16）、机侧扒出的红砖，放在推焦轨道中间，用水熄灭运走。 （17）、扒封墙要注意电线、滑线、照明线及所属电缆线。 （18）、烘炉孔堵塞子砖时，如果正压太大，可适当加大吸力，降低炉内压力。