路基填筑施技术交底.docVIP

路基填筑施工技术交底 交底编号 YGYN-4-5- 工程名称 DK523+000~DK524+000 段路基工程 施工部位 路基填筑 施工单位 交底日期 交底内容： 一、技术交底适用范围 本技术交底适用于DK523+000~DK524+000.2段路基填筑。 二、编制依据及设计情况 1、 1、； 2、； 3、； 4、3-5%；松铺厚度35cm，机械碾压7遍，碾压先静压一遍，速度控制在1.5Km/h，弱振1遍再强振4遍，再静压1遍，速度控制2.5km/h；每层纵向搭接台阶不小于2m。 5、主要机具设备：挖掘机、自卸汽车、压路机、装载机、平地机。 6、劳动组织：施工负责人1人，技术2人，安全1人，质量1人，电工1人，其他杂工5～10人。 四、施工方案及施工工艺 施工流程： 原地面处理→铺设0.05m中粗砂→铺设1层防排水板→铺设0.05m中粗砂→铺设0.1m土工格室→分层填筑A/B料（1m）→填筑级配碎石（0.7m）→交工验收 1.原地面处理 1）、施工工艺 工艺流程图 2）、施工准备 1. 施工场地 (1) 在原地面处理周围，整平场地，以便停放机械材料。 (2)新修或扩建既有道路，为材料和机械进场做好道路准备。 (3)通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求。 (4) 通水准备：打井或拉水，保证施工用水的需要。 2.材料准备：准备施工过程中可能使用的材料。 3.机械设备准备：机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。 3）、原地面处理 1.地表清理 路基用地范围内的所以与路基填筑无关杂物清除，平整后按规定进行压实。 2.挖台阶 当原地面坡度陡于1：5时，应自上而下挖台阶。挖台阶宽度、高度应符合设计要求。设计重点要求挖台阶地段：基岩斜坡上的覆盖层较薄时，应将其挖除后挖台阶；自然横坡陡于1：2.5的路基段，尤其是顺倾山坡路段，必须彻底清除覆盖土、凿台阶。 3.翻挖及回填 在松、软土地段，应将松土翻挖，土块打碎，然后进行回填、整平、压实。其中整平、压实必须达到设计规定要求，方可进行填筑作业。 4）、原地面压实 原地面平整后，进行原地面压实，压实作业操作时应遵循先轻后重、先慢后快、先边后中的原则。碾压过程中始终保持压路机行驶方向的直线性，到达碾压地段的尽头时应迅速而平稳地换向，并使左右相邻两压实带有40cm的重叠量，以保证碾压质量。对于压不到的边角，应辅以人力或小型机具夯实。压实度满足设计要求。 2、铺设土工材料 土工合成材料铺设的工艺流程 1、施工程序 （1）地面处理：碾压后压实系数满足设计要求,其顶面作成4%的横坡,两侧与地面平，其宽度不小于路堤底宽。 （2）测量放线：根据设计提供的高程测量确定桩顶标高，同时根据设计提供的施工平面图及坐标位置进行桩位放线，并设置控制桩。 （3）地面铺设砂垫层，厚0.05米，采用洁净中、粗砂，砂摊铺平整后洒水碾压，应满足设计压实系数。 （4）铺设土工合成材料 ① 在土工合成材料铺设前，先查对所选用的材料是否符合设计规定，包括纤维材料的成分和制造方法、单位面积质量、厚度、孔隙尺寸、成卷特征、拉伸强度、拉伸模量、延伸率、撕破强度、蠕变性、垂直和水平向的渗透系数以及耐久性和老化特性等。 ② 土工合成材料在铺设时，幅与幅之间纵向连接采用搭接法，其搭接宽度为0.25cm。土工合成材料受力方向采用可靠的连接措施，连接强度不低于设计允许强度。 ③ 铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。 ④ 铺设土工合成材料前整平下承层，填料不得有刺破土工织物的尖石，树根等物，铺设时绷紧、拉挺，紧贴下承层，不得褶皱和破坏。 2、技术要求和检测 （1）土工合成材料主要技术指标符合设计要求，材料进场时应进行现场验收，查验每批产品出厂合格证、性能报告单，并按规定进行抽样检验。同一厂家、品种、批号的材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计，每批抽样检验1组。 （2）砂垫层所采用材料性能应符合设计要求，并按设计要求的方法进行检验。当设计上没有明确时，砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，其内不得含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层，含泥量不得大于3%。同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，不足3000m3时也按一批计，施工单位每批抽样检验1组。 （3）砂垫层压实质量应符合设计要求。 （4）砂垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表要求。 砂垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 尺 量 2 厚 度 不小于设计