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轮胎式提梁机工作流程 班前会议 1.1班组长明确岗位分工 1.2交待工作内容与注意事项 1.3交待安全注意事项 1.4填写《班前安全教育表》并签字 开机前准备工作 2.1根据各自岗位分工与《轮胎提梁机日检查表》要求,监控人员主要检查机油、燃油、水、液压油是否正常，钢丝绳的磨损情况及固定端是否出现松动，轮胎胎压是否正常，吊杆表面是否正常，各液压油管是否出现渗油、漏油情况。各控制线路是否正常。 2.2确认各项正常后，操作人员打开电源急停、钥匙开关、监视器，启动正常后，启动发动机（先对车，后本车）并预热3-5分，司操人员观察控制面板上的各项显示数据是否正常。 2.3班组各人员在《轮胎提梁机日检查表》各自检查的项目签字确认，操作人员在《工作日志》如实填写 2.4预热之后，将发动机急速到1700r/min左右，打开控制面板右侧急停开关，短距离小行程检测设备各动作是否正常，确认正常后方可动车。 开机后工作 3.1 轮胎式提梁机（简称：提梁机）的行走 3.1.1操作、指挥、监护人员各司其职。 3.1.2司操人员将控制面板显示器显示首页的位置。听从监控指挥人员的指挥。 3.1.3监控人员要检查提梁通道是否有障碍物，并通知相关人员提前清理提梁通道。在通道畅通后方可指挥行走。 3.1.4检查提梁通道与门吊轨道接缝处是否垫好（由四名辅助人员完成） 3.1.5快到预订位置时，检查吊梁小车横移方向是否处于中间位置，调整好本车和对车的位置。 3.1.6提梁机进入指定位置对孔挂钩(由起重工在梁面上指挥，四名辅助人员共同完成) 3.1.7吊钩固定期间发动机怠速节能减排（驾驶员不能离开操作室）监护人员上到提梁机顶部观察卷扬和钢丝绳。 3.2 提梁机的起吊 3.2.1吊具安装好后，起重工检查各吊点是否平衡，并作出调整；监护人员要观察卷扬钢丝绳的受力是否均匀，1、2和3、4号卷筒的钢丝绳圈数是否一致，尽量保持不大于3圈。 3.2.2操作人员与监护人员配合起重工，调整钢丝绳受力平衡，并与起重工确认无误后方可起吊 3.2.3在箱梁从模板中刚刚脱出时，要试吊几分钟，在确认刹车良好并无溜钩的现象时，调整好箱梁的前后倾斜度不大于4°和左右不大于2°，方可在起重工的指挥下继续操作。 3.2.4起吊过程中各人岗位职责各司其职，司操人员要密切注视显示器上各卷扬的速度，不断通过速度手柄调整四个卷扬的速度，尽量保持卷扬速度的一致性。监护人员要观察卷扬钢丝绳的缠绕情况是否有序，液压油管是否出现漏油的现象，观察动力舱的各部件是否工作正常。 3.2.5起吊过程中，指挥人员要不断指挥调整箱梁的前后左右高差。保证吊点各处受力均匀。 3.2.6司操人员要不断观察箱梁的起吊高度，到达一定的起吊高度后，要及时通知起重指挥人员，如果指挥人员还未发出停车信号，要及时停车，防止冲顶。 3.2.7起吊完成后，在确认吊具全部拆除完毕后，指挥取出吊具 3.2.8取出吊具时注意各吊点是否平衡，并及时作出正确指挥，防止出现吊杆在洞口因倾斜过大导致拉弯的现象发生。 3.2.9工作完成后将提梁机移至不影响通行的位置 关机后工作 4.1停机后发动机怠速3--5分种熄火，操作人员关闭急停、监视器、电源急停、钥匙开关 4.2各人员再次检查并作好清洁工作 4.3确认各项完成后在《轮胎提梁机日检查表》签字确认 4.4如实填写《工作日志》并签字 4.5关好操作室门窗 附：1. 操作、指挥、监护人员岗位职责按《项目员工岗位职责》执行 2. 设备安全检查与注意事荐按《轮胎提梁机安全操作规程》执行