钻孔灌注技术交底.docVIP

技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 1、技术交底范围 本交底适用于X地铁X号线工程土建施工第X合同段X站主体围护结构钻孔灌注桩施工。 2、设计情况 钻孔灌注桩直径1000mm，绝大部分中心间距1400mm，局部中心间距1300mm，详见图纸。 2.1结构主要的构造措施 钻孔灌注桩最外层钢筋混凝土保护层厚度为70mm；除图中注明外，抗拉钢筋的锚固长度均不小于36d，d为钢筋直径。 2.2建筑材料 钻孔灌注桩混凝土为C30（水下）；钢筋要求A-HPB300、C-HRB400；焊接时焊条型号满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）中表3.0.3的要求，见附表1；钢筋机械连接时，连接件必须是经国家有关职能部门批准合格的产品。 3、开始施工的条件及施工准备工作 3.1开始施工条件 施工前做好各种管线标识及防护，地上、地下的电缆、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、安全设施准备就绪。 3.2施工准备工作 3.2.1场地平整 在桩基施工前，将施工场地用混凝土硬化，把桩基位置垫平，夯填密实，使机 交底人： 复核人： 接受人： 日 期： 日 期： 日 期： 技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 械顺利进场，并保证在施工中钻机的稳定。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。 3.2.2桩位放样 进行施工放样，作业队配合测量人员按设计图纸定出孔位和护桩。经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。 3.2.3制备泥浆池 选定合适位置挖好泥浆池，一般2个墩位共用一个泥浆池。 4、施工工艺 施工工艺见附图1：钻孔灌注桩工艺流程图。 4.1护筒埋设 根据现场测设桩位进行护筒埋设，护筒采用壁厚为6mm的钢板焊接卷制，护筒埋深不小于2m，内径比设计桩径大200mm，顶部高出地面0.3m，护筒埋设由挖掘机配合完成后，护筒外侧缝隙回填粘土夯实。 4.2泥浆池设置 根据现场道路以及周围环境，就地施作泥浆池，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，泥浆池采用粘土自行造浆，随钻进及时补给入孔护壁，成孔后灌注水下混凝土挤排出的泥浆及时抽回沉淀池，沉淀后再次造浆利用，沉淀出的沉渣及时汽运至指定地点。 4.3泥浆配制 交底人： 复核人： 接受人： 日 期： 日 期： 日 期： 技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 结合设计提供的地质资料，本工程泥浆采用粘土自行造浆，制备的泥浆具备以下条件： 比重：1.15～1.20；粘度：18～22s；含砂率：4%～8%。 泥浆必须充分拌制均匀备用，在开钻前备足制浆材料。 4.4钻机测量、就位 钻机安装就位后，底座和顶端平稳，不得产生位移和沉陷，钻杆铅垂，钻头对中，以确保桩位偏差不大于20mm，灌注桩成孔垂直度偏差≤3‰H（H为桩长），且不可向坑内倾斜。 4.5反循环钻进成孔 4.5.1钻孔 a.正式开钻前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式开钻。 b.开始钻进时，控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。 c.钻孔作业连续进行，不得中断。因故必须停钻时，孔口要加盖防护，并且把 钻头提出钻孔，以防埋钻。 d.钻进时随时补充损耗、漏失的泥浆，保证钻孔中的泥浆浓度，且高出地下水位至少1m，防止坍孔、缩孔等质量事故。 e.当钻孔深度达到设计要求时，下放探笼对孔深、孔径和垂直度等进行检查， 确认满足设计要求后，进行清孔。 交底人： 复核人： 接受人： 日 期： 日 期： 日 期： 技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 4.5.2清孔 a.成孔后，采用新鲜泥浆（泥浆比重为1.15～1.20，粘度18～22s，含砂率4%～8%）护壁，并立即进行清孔，以免间隔时间过长，沉渣沉淀，造成清孔