20113第二章铁碳相图传.ppt

3.金属晶粒的细化方法 晶粒：在结晶时，由每个晶核长成的晶体。 晶界：晶粒之间的接触面。 金属是由很多大小、外形和晶格排列方向均不相同的晶粒所组成的多晶体。金属内部晶粒越细小，则晶界越多且晶格畸变越大．从而使金属强度、硬度提高，并使变形均匀分布在许多晶粒上，塑性、韧性也好。 实际金属的晶体结构 金属材料都是多晶体。 晶格位向完全一致的晶体叫做单晶体。单晶体只有经过特殊制作才能获得。实际上，常使用的金属材料，由于受结晶条件和其它因素的限制，其内部结构都是由许多尺寸很小，各自结晶方位都不同的小单晶体组合在一起的多晶体构成。这些小晶体就是晶粒，它们之间的交界即为晶界。在一个晶粒内部其结晶方位基本相同，但也存在着许多尺寸更小，位向差更小的小晶粒，它们相互嵌镶成一颗晶粒，这些小晶块称为亚晶粒，亚晶粒之间的界面称为亚晶界。 纯铁的晶体结构Crystal Structure of Metals 纯铁的同素异晶转变反应式: 纯铁的冷却曲线 同素异晶转变也属于结晶过程。 钢所以能通过热处理以改变其性能，就与其同素异晶转变有关。 同素异晶转变时，出于晶体结构的转变，原子排列的密度也随之改变。如面心立方晶格γ-Fe中铁原子的排列比α-Fe紧密，故由γ- Fe转变为α- Fe时，金属的体积将发生膨胀。这种体积变化使金属内部产生的内应力称为组织应力。 合金中的相结构，固溶体、金属间化合物和机械混合物。 一、固溶体 这种溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体，称为固溶体A（B）。 铁碳合金中的固溶体 碳溶于α-Fe、γ-Fe、δ-Fe形成的固溶体 铁素体：碳溶解于α-Fe中形成的固溶体，呈BCC。以符号F表示。固溶碳极少，727℃时最大溶碳量仅0.0218％。固溶强化作用甚微，力学性能与纯铁相近。特征是强度、硬度低，塑性、韧性好。F在显微镜下为明亮的多边形晶粒，但晶界曲折。 奥氏体：碳溶入γ-Fe中形成的固溶体，呈FCC，以符号A表示。溶碳能力较强。1148℃为2.11％，随T↘溶碳能力↘，到727 ℃时，溶碳量为0.77%。特点：强度，硬度不高；但塑性优良（δ＝40%～50%）。在显微镜下，A也是呈多边形晶粒，但晶界较F平直，并存有双晶带。 三、 机械混合物 机械混合物：由结晶过程所形成的两相混合组织。 铁碳合金中的机械混合物有珠光体和莱氏体。 珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物，用符号P或（F+Fe3C）表示。含碳量为0.77%。P有良好的力学性能，其抗拉强度高，硬度较高且仍有一定的塑性和韧性。珠光体在显微镜下呈层片状，其中白色基体为F，黑色层片为Fe3C。 莱氏体：包括高温莱氏体和低温莱氏体。奥氏体和渗碳体组成的机械混合物称为高温莱氏体，符号Ld或（A+Fe3C）表示。高温莱氏体冷却到7270C以下时，将转变为P和Fe3C机械混合物（P+Fe3C），称为低温莱氏体用Ld`表示。含碳量为4.3%。 二组元在液态下无限互溶，而在固态下仅有限溶解并发生共晶反应的合金系形成共晶相图。共晶反应是指从某种成分固定的合金溶液中、在一定恒温下同时结晶出两种成分和结构皆不相同的固相的反应。如Sn-Pb系、Sb系、Cu-Ag系、Al-Si系、Al-Cu系、Al-Sn系等。 形成化合物的二元相图 形成稳定化合物的二元相图：稳定化合物指具有一定的熔点，在熔点以下，保持自己固有的结构而不发生分解，当温度达到熔点时，化合物发生熔解，熔解时所生成的熔体与化合物成分完全一致。 （3）基本组织 铁素体 ( F ) 奥氏体 ( A ) 珠光体 ( P ) 莱氏体( Ld ) 渗碳体 ( Fe3C ) 3）两条磁性转变线： MO---铁素体的磁性转变线 过230 ℃的虚线---渗碳体的磁性转变线 5)几条重要的相界线(固态转变线) ① GS线：A中开始析出F或F全部溶入(升温时) A的转变线。因这条线在共析转变线以上，故又称为先共析F相开始析出线。常称为A3线或A3温度。 ② ES线：C在A中溶解度曲线。常用Acm表示。低于此温度，溶解度降低，将析出Fe3C。为了区别自液(CD线)态合金中直接析出的一次Fe3C，将A中析出的Fe3C称为二次Fe3C。 ③ PQ线：C在F中溶解度曲线。在727℃时，C在F中的最大溶解度0.0218%，但温度下降，C在中溶解度下降，会析出少量的渗碳体，，称为三次Fe3C。以区别于沿CD线和ES线析出的Fe3C。 1）五个基本相区：ABCD以上---液相区 AHNA---δ