八厂鼓风炉车间冶炼四班先进事迹.doc

全省有色金属行业 先进集体推荐材料 炉火·铅流 熔铸精英团队 湖南水口山有色金属集团有限公司 第八冶炼厂鼓风炉车间冶炼四班 （2012年7月） 湖南水口山有色金属有限公司第八冶炼厂鼓风炉车间冶炼四班（以下简称“冶炼四班”）现有员工15人，党员3名，团员4名，平均年龄不到40岁，是一个朝气蓬勃、敢于担当、勇于创新的基层一线生产班组。在全班的共同努力下，冶炼四班强化班组建设和各项管理，做到了连续七年无重大安全、环保、设备事故；在生产竞赛中，冶炼四班勇攀高峰，粗铅产量和技术指标考核均名列前茅，2012年1～5月份连续三次打破单班粗铅日产量和渣含铅指标控制的历史记录；该班积极改进操作技术，鼓风炉炉床处理能力由原来的45t/m2逐步增加到66 t/m2以上，截止2012年6月底，盘活中间物料积压资金800余万元，为全厂生产经营作出了突出贡献。 一、奋勇争先，生产业绩持续优化 2011年，厂科协抽调部分操作技工赴印度进行技术服务，冶炼四班由原来定编的18人缩减至13人。尽管缺员，冶炼四班奋力担当，主动作为，发动组员一起想办法、找对策、谋突破，及时调整班组管理执行结构，做到纵向执行到位，横向协调得力，使班组力量得以最大发挥，产量持续增长，创下全年物料处理量和出铅量“双冠”的佳绩。 在开展“稳定炉况，延长炉寿，稳产高产”的劳动竞赛中，该班组要求员工严格执行操作规程，加强炉前操作，精心维护炉况稳定。下料岗位做到勤检查，保障下料均匀；炉前岗位不间断观察炉况，及时处理炉内情况；各岗位进行严格标准作业，生产得以有序进行，班组生产作业率、渣含铅和能耗等经济技术指标全面优化。该班组还对工艺流程、操作要领、炉况等情况进行摸索分析，不断提高岗位间的有序衔接，加强组员之间的沟通配合，精心维护设备运转正常，努力提高单班产量，创下鼓风炉开炉以来单班产铅量108吨的最高纪录。该班组加大综合回收力度，2011年回收风镐46个、钢钎450多根，回收炉座底部碎铅160吨，综合回收总价值超200万元。遇到临时性抢修任务时，该班组主动请缨，勇挑重担，圆满完成任务，被车间全体职工公认为一支充满活力和战斗力的队伍。 二、凝心聚力，维护职工队伍和谐稳定 思想政治工作是该班组搞好各项工作的政治保障。该班组围绕生产任务，紧贴生产实际，深入生产现场扎实开展思想政治工作。由于受有色行情下滑的影响，冶炼整体效益不佳，造成职工收入下降，但为了确保铅冶炼下游单位的生产，年初厂部要求鼓风炉车间快速提升炉床处理能力，按照“保持产量适度规模按效生产”的方针科学组织生产，加大粉高铅渣制砖入炉的处理量。但由于原料成分复杂，给装料增加了操作难度，个别员工出现不满情绪，该班组在了解这一情况后，把思想政治工作与集团公司开展的“形势大教育、观念大转变、效益大提升、企业大发展”主题教育活动紧密结合起来，推行走动式干群沟通方法，保证全体管理者参与、全过程渗透、全时间保证，确保思想政治工作及时、准确、有效，认真组织集中学习的同时，逐一与员工谈心，分析当前经济形势，使员工转变思想观念，增强员工克服眼前困难的信心。此外，该班组全面了解员工的家庭状况，对家庭有困难的员工给予帮扶，使员工感受到集体温暖，凝聚了人心，提高了班组的战斗力。 三、加强培训，班组技术素养全面提升 冶炼四班成立七年来，不断创新培训形式，相继开展班组学习、岗位练兵、现场指导、“一帮一”等培训活动，极大的调动了员工练就过硬技术的积极性。2011年年底，厂部分配4名退役军人至冶炼四班。为了让新成员尽快融入班组，迅速掌握操作技能，该班组根据职工个体性格、技术水平，合理组合“一帮一”师徒结对培训活动。该班组要求师傅们每天必须对新学员进行两小时的“讲课”，内容包括SKS炼铅法的工业原理，鼓风炉工艺流程、岗位操作技能、设备性能，以及手把手地现场进行操作要领指导及安全教育。经过近距离、大容量、高强度的培训方式，新员工很快进入角色，成为生产中独挡一面的能手。 在互帮互学的氛围中，员工的操作技能得到整体提高，班组综合素质得以全面提升，涌现出一批技术能手和业务骨干，班长李斌、副班长刘文华等11名选手在公司及厂部举办的技术比武中获奖，组员装料工肖美林被评为集团公司“劳动模范”。 四、锐意创新，工艺设备和操作技能日臻完善 为激发员工的潜能，发挥团队效能，该班组瞄准生产技术指标参数，组织职工开展经济技术创新创效活动，不仅使班组生产效率大幅提高，还给车间带来了可观的经济效益。该班组在生产中认真观察渣型，积极推行高风量作业，合理控制料柱高度，经过组员们一段时间的相互探讨，最终维护了炉况稳定，为鼓风炉炉寿、产量和床能力打破历史记录做出了积极贡献。班组成员踊跃为厂部、车间献计献策，全年共提出生产设备、工艺流程、劳动保护等合理化建议31条，绝大部分建议落实到生产实践中效果良好，有利推动工