精密与超精密加工技术及其发展趋势.ppt

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精密与超精密加工技术及其发展趋势

模具快速成型课程总结 ??? 本课程重点讲述的内容 ??? 第一章 绪论 模具和模具工业 模具制造技术的发展趋势 模具先进制造技术 我国模具先进制造技术的发展 1.2.3 现代模具制造的特点 先进制造技术定义 第二章 现代模具加工方法概述 2.1 成形法 2.2 累加法 2.3 去除法 第三章 特种加工 特种加工技术概述 电火花加工 电解加工 高能束加工 第四章 高速加工 引言 高速加工的定义 高速加工的特点和应用 高速加工和传统加工的区别 高速加工的关键技术 高速加工和传统加工的区别 高速进给单元制造技术 导轨的基本要求:导向精度高、刚度大、耐磨、运动灵活和平稳 导轨偶合面的结构形式 直线电机驱动 快速、精密、高精度和耐用。 显著减少摩擦力、间隙和磨损等机械传动的影响 获得一致高精度的位移运动、动态位移和精确定位 快速行程可达到60m/min。 直线电机驱动与滚珠丝杆间接驱动 高速切削的刀具系统 刀具材料: 镀膜、超硬材料、刀具与工件材料相适应 刀柄结构 接装刀具的模块:收缩夹头、液压膨胀夹头、力膨胀夹头 第五章逆向工程 逆向工程概述 逆向工程的数据采集技术 逆向工程的数据处理技术 逆向工程在模具制造中的应用 第六章 快速成形技术 快速成形技术内涵、范围及技术地位 几种典型的快速成形技术 快速成形技术的应用 快速成形概念 几种典型的RPM技术 Stereo Lithography Apparatus(SLA) Selective Laser Sintering(SLS) 丝状材料选择性融覆 丝状材料选择性融覆FDM Three dimensional printing (3DP) 第七章 快速模具技术 RT的种类 1.直接制模法(Direct Tooling—DT) 将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。即在RP系统上直接制造出模具供生产使用。 无需RP原型作样件,不依赖传统模具制造工艺,对金属模具制造快捷,开发前景好。 模具具有一定的耐高温和较好的强度和稳定性,用RP技术直接制造的模具经表面处理后可直接用于生产中。但由于RP成型工艺和成型材料等原因,还存在一系列技术难题. RT的种类 2.间接制模法 间接RT法是以RP原型作样件间接制造模具的方法。 RPM技术克服了传统样件(模样)制作的缺点,能够更快、更好、更方便地设计并制造出各种复杂的原型。一般可使模具制造周期和制造成本降低1/2,大大提高生产效率和产品质量。 间接RT法已日臻成熟。其方法则根据零件的生产批量的大小而不同。 直接制模法 直接用于模具嵌件 快速铸造 SLS直接烧结砂型 LOM制作木模的替代模 直接金属模 激光烧结低碳钢渗铜模 直接金属激光液相烧结模 三维打印直接制模 SLS直接烧结砂型的工艺过程 低碳钢渗铜注射模芯和注射模零件 可以生产5万件以下的塑料零件,制成的直径200mm冲压模,加工200个零件后磨损小于0.08mm 间接快速制模 硅橡胶模 树脂型复合制模 工具钢-渗铜模 金属沉积模 镍壳背衬模 金属喷涂模 消失模铸造模 失蜡铸造模 陶瓷型精密铸造模 快速制造的种类 熔融金属粉末成形系统 选择性激光熔融工艺(Selective Laser Melting-SLM) 直接金属熔覆成形(Direct Metal Deposition-DMD) 快速成形技术与传统加工方法的结合 叠层铣削 快速制造的发展 Starting at the top left corner, we take the LOM model and develop a parting surface. A thin coat of metal plasma is then sprayed over the LOM model. Once cured the metal plasma is placed into a box with copper cooling lines and is back-filled with metal filled epoxy. Once that half has cured, we turn the part over and repeat the process. Then separating the two halves of the mold we have created a core and cavity mold into which we can inject a thermal plastic material. 逆向工程 ( Reverse Engineering ),又称为,反求工程等 定义:逆向工程是将实物转变为CAD模型相关的数字化技术,几何模型重建技术和产品制造技术的总称,是将已有产品或

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