除尘风机 100 萃取精馏与恒沸精馏的相同点与.doc

除尘风机 100 萃取精馏与恒沸精馏的相同点和 除尘风机-100.萃取精馏与恒沸精馏的相同点和不同点有哪些? 2011年08月10日 　　 答：相同点：都是向原料液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂），以改变原有组分间的相对挥发度而得到分离； 　　不同点：1）萃取剂比挟带剂易于选择除尘风机；（2）萃取剂在精馏过程中基本上不气化，故萃取精馏的耗能量较恒沸精馏的为少；（3）萃取精馏中，萃取剂加入量的变动范围较大，而在恒沸精馏中，适宜的挟带剂量多为一定，故萃取精馏的操作较灵活，易控制；（4）萃取精馏不宜采用间歇操作，而恒沸精馏则可采用间歇操作方式；（5）恒沸精馏操作温度较萃取精馏的为低，故恒沸精馏较适用于分离热敏性溶液。 　　101.现场工艺设备管道发生油类、苯类介质泄漏时，该怎样应急处理？ 　　答： 　　设备管道发生泄漏，影响不大时，向班长，分厂领导汇报，然后采取隔离措施，穿戴好防护器材，进行切断泄漏源，并联系检修处理： 　　设备管道发生泄漏量较大时，停止一切生产活动，向班长，分厂领导，调度室汇报，等各级管理人员到现场后，根据安排，穿戴好防护器材，进行停车处理，切断事故源，用现场消防器材进行覆盖处理，避免苯类物质挥发，造成人员中毒。 　　102.分析爆炸产生的原因，如何才能确保生产检修过程的安全？ 　　答：爆炸分为物理爆炸和化学爆炸。其中物理爆炸主要是因为超压导致的。而化学爆炸主要是易燃易爆物质和空气混合到一定比例，遇明火、电火花、燃点以上温度等可产生。煤气爆炸必须具备三个条件，一是易燃易爆物浓度在爆炸限范围以内；二是受限空间；三是存在点火源。只有这3个条件同时具备，煤气才能爆炸。因此为了保证生产检修过程的安全我们必须做到：1）正常生产中精心操作避免超温超压和高压窜低压；2）做到生产中用到的N2、煤气无氧存在；3）每次开车前都要置换分析合格，并泄漏率合格后再可以开车；4）现场工作时使用防爆工具，严禁用铁器敲打设备管道；5）进入分厂工作时，员工穿戴好防静电工作服、防静电鞋，严禁带入手机和火种等进入现场；装卸车时需夹好静电夹，输送流速不要太大，防止产生静电；6）进入分厂的车辆必须有阻火器：7）分厂安避雷设备。 　　103.煤焦油分厂有哪些防静电的措施？ 　　答：员工配了防静电工作服、防静电工作鞋、防静电手套； 　　设备管道法兰上安了跨接； 　　分厂里安了静电释放器； 　　库区装卸车平台有静电夹； 　　输送物料时，控制流速，防止产生静电。 　　使用铜制工具、、区域内不准使用手机等 　　104.精馏塔的正常操作要点？ 　　答：1、控制合理的精馏塔压力地铁风机； 　　2、控制精馏塔各段温度：塔顶、塔中、进料节、塔釜等； 　　3、控制合理的回流量； 　　4、尽量控制进料组分含量等稳定； 　　精馏塔出料应该以检测数据为主。 　　有经验可以根据物料性质，如相应的温度等出料，但为了保证质量还是要检测是否合格。 　　105.屏蔽泵的有哪些优点？有哪些缺点? 　　答：屏蔽泵的优点： 　　(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。 　　(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。 　　(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。 　　(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。 　　(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 　　屏蔽泵的缺点： 　　(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。 　　(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。 　　(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。 　　106.屏蔽泵在启动时有那些注意事项？ 　　答：①灌泵防止气蚀 ②打开冷却水 ③打开自循环管道 　　④检查出口管道是否打通 ⑤检查防静电措施是否完好 　　107.如何进行装车作业？ 　　答：①槽车允许进入到装车平台指定的位置，与驾驶员沟通槽车的实际装车量和销售点位上对照，确认可装。 　　②检查槽车内是否干净清洁后，将鹤管对接上。 　　③充装时一个人负责启泵，一个负责监护及确认是否正常输送，及时做好装车产品的数量监控。 　　④输送过程中随时检查贮罐、泵、槽车及相关管线或设备有无异常情况，作业