啤酒清洁生产讲课.pptVIP

目录 1.啤酒简介 2.啤酒生产的工艺流程 3.啤酒生产主要污染物的排放点 4.啤酒清洁生产方案 5.能源的利用改造 6.工段的改造 7.清洁产品 8.废水处理 9.燕京啤酒(赤峰)公司-清洁生产 1.1啤酒简介 啤酒是世界上最古老也是消费量最大的酒精饮料，同时也是仅次于水和茶的第三大饮料。 我国古代的原始啤酒可能也有4000?至5000年的历史。 1.2我国啤酒概况 自2002年始，我国啤酒产量与人均消费量已连续六年居于世界首位。 表1 2002-2008年我国啤酒产量 5.1 能源：低压煮沸、低压动态煮沸 将常压煮沸锅改为低压煮沸锅，配套压力自控装置，间歇煮沸仍可常压，更新内加热器，加热效率有保证。 可将煮沸时间缩短40～60分钟，蒸发率下降4～6%，可使麦汁煮沸过程节约蒸汽30～35%，对全过程来说，蒸汽（煤）消耗量可降低12%以上。 5.2能源：煮沸锅二次蒸汽回收 二次蒸汽可由煮沸锅自动输出，冷凝过程放出热以加热水，用此热水加热过滤麦汁，提高进煮沸锅的麦汁温度，80℃和95℃水形成自循环。 二次蒸汽的冷凝水还可以用于其他的预热（制备CIP清洗水），即全部回收二次蒸汽中的热能。 5.3 能源：麦汁冷却过程真空蒸发二次蒸汽回收 将煮沸热麦汁在冷却（95℃→7～8℃）前经过一次真空蒸发，热麦汁以切线方向进入真空罐，压力突然下降，麦汁沸点降低，形成大量二次蒸汽，再次回收利用。 有利于缩短煮沸锅蒸发时间 ；有利于排除不良气味节约了冷却过程的冷耗和电耗 5.4能源：采用余热制冷节能技术 6.1 原料工段的改造 改革麦芽粉碎方式 采用增湿粉碎或湿法粉碎 增湿粉碎主要有两种方法：水喷雾增湿、蒸汽增湿 可提高过滤效率 ，可以直接使用新鲜麦芽 ，减少了粉尘飞扬 。 6.2 糖化工段的改造：采用麦汁一段冷却技术 通过氨蒸发制冷，用3℃～4℃的冰水一次将热麦汁冷却到7℃～8℃，排出75℃～80℃的热水，可以直接进入酿造热水罐，作洗槽水和糖化下料水。 节电40.5%；麦汁热回收率90%～95%； 节约麦汁冷却水40%；一段冷却以水作载冷剂，酒精用量分别降低29%和30%。 6.3.1发酵工段改造：氧化电位水对生产管道及啤酒瓶清洗消毒 氧化电位水生成过程 6.3.2发酵工段改造：氧化电位水对生产管道及啤酒瓶清洗消毒 酸性氧化电位水的低pH值与高氧化还原电位超出了微生物的生存范围，达到杀灭微生物的效果。 碱性氧化电位水具有高的pH值和负的氧化还原电位，在常温下的洗净能力优于80℃的热碱，具有极强的去污能力。 6.3.3发酵工段改造：氧化电位水对生产管道及啤酒瓶清洗消毒 氧化电位工艺流程对生产管道和储罐进行清洗消毒，每一个周期的总耗时只有25分钟，而传统的CIP时间一般在75分钟以上。也就是说，使用电位水来做清洗消毒剂，每个周期至少可以节约50分钟的时间。? 使用氧化电位水清洗消毒生产管道仅是原CIP成本的40.14% 6.3.4发酵工段改造：啤酒生产酵母全循环新工艺  6.3.5发酵工段改造： 啤酒生产酵母全循环新工艺 解决高辅料比酿造啤酒造成的双乙酰含量超标，高级醇含量高等质量上的缺陷。 氨基酸含量比老工艺生产的啤酒每100毫升增加32.17毫克 。 每吨麦芽汁节约原料成本39.5元，增加糖化原料浸出物收得率6.8% 啤酒的理化指标符合GB/T4927－91要求 发酵工段改造：鱼胶在啤酒生产中应用 在啤酒生产后酵及过滤工序添加鱼胶。 鱼胶是以两性电解质-氨基酸为主体的胶原蛋白与酵母和蛋白质颗粒结合以后，以大颗粒形式通过沉降和过滤去除，在啤酒中无残留。 发酵工段改造：鱼胶在啤酒生产中应用 哈啤（××）啤酒公司使用东易鱼胶情况 酵母细胞数：原发酵液：???????? 24×106个/ml 加鱼胶24小时为：? 301×104个/ml加鱼胶48小时为：?? 320×104个/ml72小时过滤，一次预涂硅藻土滤清酒为550吨，未使用鱼胶过滤量150吨。 加鱼胶后比以前过滤工艺，吨清酒耗土减少1公斤。酒损：加鱼胶后，酒损降低了1.5个百分点 。 发酵工段改造：鱼胶在啤酒生产中应用 啤酒外观的清亮程度大有改善，啤酒的泡沫持久时间可以增加20~40秒。 每1万吨产量可以节约100吨啤酒，减少相当于20万人1天排出生活污水的COD值，增加销售收入18 ~ 20万元。 每千升啤酒的硅藻土消耗量可以降低到0.6 ~ 0.8Kg。大大减少硅藻土的排放量，减少废水的COD值和SS值。 发酵液的澄清时间缩短4 ~ 5天，大罐周转率可以提高30 ~35%。 单位大罐容积率的提高减少了酒损、CIP清洗消