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大钢模施质量控制
大钢模施工质量 目录 一. 工程概况 二. 小组简介 三. 选题理由 四. 现状调查 五. 活动目标及可行性分析 六. 第一次PDCA循环 七. 第二次PDCA循环 八. 总体效果检查 九. 巩固措施 十. 今后打算 工程概况 西安****一期工程位于陕西省******路。本工程总建筑面积约213665m2,由1-24#楼组成,建筑高度68.6m,层高为3m,地下1层,地上18层,2-17层为标准层,剪力墙结构; 由广东*****地产集团投资兴建,*****国际工程公司设计,中国建筑*****局****建设有限公司承建,陕西****工程咨询监理有限责任公司监理。 三、选题理由 六、第一次PDCA循环 6.1 计划阶段 6.1.1 组织设计,优选施工方案: 针对大型钢模板施工方案,我们QC小组多次组织各专业技术人员、设计人员召开专题研讨会,研究出两套施工方案。其分析如下表: 1、刷过脱模剂 2、未刷脱模剂 实施五:施工前准备好机械设备,进一步完善施工方案,施工现场管理人员现场指导 2、阴阳角和拼缝处涨模及错台现象: 七、第二次PDCA循环 7.1 活动目标: 完善措施,提高混凝土施工质量和增加大模的刚度,阴阳角和拼缝处模板重新组装以保证不错台。 7.2 现场调查 在第一次支模过程中,我们发现在支设过程的所有工序中,阴阳角模板最为耗时的一个环节,也是最困难的一个环节。在支设过程中,阴阳角定位固定困难,影响混凝土浇筑后的观感质量。 7.3 要因分析图(混凝土阴阳角和模板拼缝错台、涨模、脱皮) 7.5 制定对策 7.6 实施 实施一:丁字墙处的混凝土易产生涨模,为避免这一现象的发生,在设计中,让外侧大板通过丁字墙节点,并用穿墙杆拉结 (见下图) * 组员 施工员 助理工程师 本科 24 男 组员 施工员 助理工程师 本科 26 男 组员 施工员 助理工程师 本科 24 男 组员 质量总监 助理工程师 高中 50 男 组员 安全员 助理工程师 高中 46 男 组员 施工员 见习生 本科 23 男 组员 区段长 工程师 大专 31 男 组员 生产经理 工程师 大专 48 男 组员 生产经理 工程师 本科 36 男 副组长 项目总工 高级工程师 大专 45 男 组长 项目经理 工程师 大专 36 男 技术顾问 分公司经理 高级工程师 本科 38 男 组内职务 职务 职称 学历 年龄 性别 姓 名 小 组 成 员 简 介 本课题注册时间 大模板现场组装施工质量控制 活动课题 课题活动时间 2008年3月 成立时间 小组类型 小组名称 二.小组简介 2.1小组成员概况 技术攻关型 2.2小组活动情况记录: 92% 22 11 完善施工方案 处理阶段 92% 22 11 效果检查 检查阶段 83% 30 10 钢模板施工 实施阶段 91.8% 100% 36 12 确定施工方案 计划阶段 总出勤率 出勤率 活动次数 出勤人 数 内 容 活动内容 小组 活动 情况 1、大钢模板组装施工可以做到基本无剔凿、不抹灰,提高结构工程质量,达到清水混凝土效果。如何提高模板的组装稳定性、强度、刚度、严密性是施工的关键。 选题理由 2、常规剪力墙支模,刚度小、强度差所需组件多,组拼耗时、易丢失;拼缝较多,难以控制质量;采用大钢模优于散支散拆木模板。 攻克大钢模现场组装施工技术难关 (课题确定) 四、现状调查 在剪力墙钢筋混凝土结构施工中,一般采用木模散支散拆。这种常规施工方法,优点是通用性好,二次成本投入相对较少,缺点是刚度小,强度差;组拼时所需组件多,支设耗时、易丢失;拼缝较多,拼装质量难以控制。给结构创优也带来隐患,本工程每层需木模2万㎡,一次性投入3层,共计6万㎡,共需投入模板费用230万元,墙体抹灰费用为300万元。另按设计规范,墙体不需要抹灰。在工程施工实践中,大钢模现场组装,采用定型模板组装代替散支散拆,实现了钢筋混凝土结构的清水效果,为同类工程施工提供了可借鉴的经验,本工程需租赁12套大刚模板,共计1万㎡,模板租赁期为5个月,模板租赁单价为1.1元/㎡.天,模板租赁总费用为165万元,如果采用大钢模比木模节约成本约400万元。因此我们计划采用大钢模取代木模板。 五、活动目标及可行性分析 目标 保证阶段性工期,为保证总工期打下基础。 保证剪力
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