煤气加压机变频方案.docVIP

氮气风机变频改造方案 一、系统概述 乌海黑猫炭黑厂的煤气加压风机根据供气情况的不同，调节阀门来调节风量。由于供气系统在设计时，考虑到安全因素和以后发展的需要、容量选择较大。又因供气量的不稳定，导至经常通过闸门调节实现风量和风压的控制，不仅工作量大，且大量的电能白白浪费在管路和闸门上。另由于受供电质量的影响，电网电压有时会瞬时大幅下降，导致风机保护停机而联跳生产线路，影响了正常的工业生产，因此为了保证该系统连续安全可靠运行，使其既满足风量要求又使耗电量最小，提高系统运行可靠性，完全有必要对现有的煤气加压系统进行变频改造。 随着电力电子技术发展，采用变频方式实施交流电机调速达到控制要求，已是成熟技术，它具有较高的功率因数，灵活简便的控制方式，稳定可靠的运行，启停过程中的软启停可消除对风机的机械冲击，相对降低15%-40%能耗等明显优点。 二、变频控制改造方案 电机参数： 功率： 500KW 电流： 38A 电压等级：10KV 变频器选型及性能特性 根据电机的额定电流，选用JD-BP38-500F山东新风光电子科技发展有限公司自主研发和生产，适合驱动高压异步电动机的变频器。 主要技术性能指标 额定输入电压： 10kV（-20%—+15%） 输入频率： 45 - 55Hz 输入方式： 36脉冲二极管全波整流输入 输出方式： 每相8单元 载波移相 正弦波脉宽调制输出 输入功率因数： 大于0.96（额定负载时） 效率（含变压器）：大于96%（额定负载时） 输出频率： 0 - 50Hz，0-100%连续可调 频率分辨率： 0.01Hz 过载能力： 105%长期运行，120~150%一分钟保护，180%立即保护 控制电源： 220VAC，5kVA 冷却方式： 强制风冷 防护等级： IP20 总重： 约5000kg，最大单件重约3000kg 模拟量输入： 四路，0~5V/4~20mA，任意设定 模拟量输出： 两路，0~5V/4~20mA可选 开关量输入输出： 16入/16出（可按用户要求扩展） 通讯接口： RS485接口 运行环境温度： -10到40℃ 贮存/运输温度： -40到70℃ 环境湿度： 90%（20℃时），不结露 安装海拔高度： 1000米（超过1000米时，需降额运行） 运行参数自动记录和输出、自动故障记录、限流功能、输出电压自动调整功能、瞬时停电自动跟踪功能、单元旁路功能等。 使用条件 拖动电机：三相异步电动机 负载性质：风机 电网电压：10kV（-20%～+15%） 环境温度：-8℃ ~ 40℃ 海拔高度：1000m 相对湿度：90%(20℃时) 安装在相对洁净，无导电粉尘和腐蚀性气体的环境中。 外形尺寸及安装要求 变频器外形尺寸（不含旁路柜）：宽*高*深 = 3700×2300×1600mm； （含旁路柜）宽*高*深 = 8500×2300×1600mm. 如下图1所示。 说明： 变频器柜顶风机：三个； 其余外形图见文件夹：外形图。 图1 变频器外形图 变频器采用底部进出线方式，从正面看，高压进出线孔位于左部旁路柜居后的位置，二次进出线电缆孔位于控制柜居前的位置。变频器应安装在电缆沟上，见下图。 图2 变频器安装图（侧面） 变频器在正面操作。为了保证操作、维护的方便性和通风散热效果，变频器正面距墙距离不小于1.5米，背面和顶部距墙距离不小于1米，左右距墙不小于1米。 室内冷却方式：空调制冷；墙上安装排风扇；柜顶加风罩集中通风。 变频改造方案 根据用户要求及现场工况，高压变频器采用一拖三控制，变频器首先起动1号电机运行，变频器可采用闭环或开环运行，当变频器到达最高频率时还不能满足工况需求，这时变频器将1号电机转入工频运行，变频器起动2号电机运行，2号电机到达50Hz时，还不满足工况需求，则将2号电机也转入工频运行，变频器起动3号电机运行；当3号到达最低设定频率时，仍大于工况需求，则切掉1号电机，2号工频运行，3号变频运行，依次类推。 一次回路及保护 一次回路进线柜（旁路柜）、变压器柜、变频单元柜和操作控制柜组成。旁路柜的作用是在变频器维护过程中或变频器出现故障时，将电机投入到工频电网运行，保证生产不受影响。 变频运行时，变频器为电机提供全面的保护。自动旁路柜如图3所示。 图3 变频一拖三自动旁路图 图3旁路柜在变频器进、出线端增加了四个隔离刀闸，以便在变频器退出而电机运行于旁路时，能安全地进行变频器的故障处理或维护工作，DL0至DL3为原高压开关柜。 旁路柜主要配置：三个真空接触器（KM1、KM2、KM3）和七个刀闸隔离开关K1、K2——K7。KM1、KM2与KM3实现电气互锁，K2和K5电气互锁、K3和K6电气互锁、K4和K7电气互锁、KM1和DL1电气互锁