工业工程的初步认识--IE手法的培训.pptVIP

* * IE教程---工业工程的初步认识 IE 一,总论-----------------------1 二,IE概要---------------------4 三,IE手法的认识---------------8 四,程序分析法----------------14 五,动作分析法----------------18 六,时间分析------------------21 七,标准时间设定--------------29 八,平衡生产线----------------32 九,IE手法与QC手法的关系------33 目 录 一,总论 在进行IE手法介绍之前,我们首先来了解IE的发展历程及其涵义,以便我们更好的理解IE手法的作用,目的. 工业工程(IE- Industrial engineering)是一门综合交叉性的边缘学科,是技术与管理相结合的一门工程学,其宗旨是提高生产效率,降低生产成本,提高质量,追求系统整体优化.它既是制造生产的基础工程技术,也是科学,客观,量化,通用的管理技术.广泛应用于制造业,建筑业,交通运输,航空航天,邮电,农业,旅游等等行业.既然IE在那么多不同的行业里能起到提高效率,降低成本,提高质量,系统整体优化的作用,那么,今天我们从IE的发展史,现代IE的涵义到IE手法,一一的初步了解工业工程讲的,学的,用的,做的是什么! 二, IE概要 1.IE的由来:IE形成于19世纪末,20世纪初的美国泰勒(科学管理之父)等人的科学管理运动,是工程技术,经济管理和人文科学结合的边缘学科,是在人们致力于提高生产效率,降低成本的实践中产生的一门学科.IE的产生顺应生产发展的要求,是时代发展的产物. 2.IE的涵义: 由于工业工程在世界上传播很广,发展很快,各工业发达国家在工业企业里应用的范围不同,因此现在工业工程有很多定义,而且各定义的范围也不同,因此现在我们根据IE活动的目的来认识IE的具体涵义,一般普及的涵义是指应用分析,设计的原理,技巧,并配合数学,自然科学,社会科学等专门知识和经验，且透过「设计」、「改善」、「标准化」来进行人、材料、设备等 生产要素的综合，以建立良好的工作系统，并使系统所期待的机能可稳定发挥.而对于以现场为中心的IE活动,则狭窄的可以理解为:提高生产效率的工具和方法设计与改善,即更加轻松地,正确地,快速地,廉价地进行生产的方法与手段的改善.从工业技术的角度来也可以理解为: 负责管理工程技术文件、图纸、数据、标准和作业规范等生产工艺方面的人员或部门(目前昶玮公司的IE工艺组属于制工课)，其任务是策划生产过程，制定产品的工艺、管理工程效率，通过为生产现场提供零件生产工艺流程(生产排程图)和标准，达到实现高效率、低成本、标准化生产和运作。 3.工业工程的特点: IE是实践性很强的应用学科.综合分析IE的定义,内容(范畴)和目标,现代IE的基本特点概括为以下几个方面: (1)IE的核心是降低成本,提高生产质量和生产效率; 追求生产系统的最佳整体效益,是IE的一个重要特点. (2) IE是综合性的应用知识体系,简单地说IE是技术与管理有机结合起来的综合学科; (3)以人为本是IE区别于其它工程学科的特点之一. (4)IE的重点是面向微观管理(注重三化):为达到减少浪费,降低成本的目的,IE重点面向微观管理,解决各环节管理问题.从而制定作业标准和劳动定额,现场管理优化直至各职能部门之间的协调和管理改善,都需要IE发挥作用.三化即是工业简化,专业化和标准化. (5) IE是系统优化技术:IE所强调的优化是系统整体的优化,不单是某个生产要素(人,物料,设备等)或某个局部(工序,生产线,车间等)的优化. 三, IE手法认识 (一) IE手法概要: IE手法是以人的活动为中心,以事实为根据,用科学的分析方法对生产系统进行观察,记录,分析,并对系统问题进行合理化改善,最后对结果进行标准的方法.以实现IE提高效率,降低成本.提高质量,追求系统整体优化的目的. 1.IE手法目的: 1),准确掌握生产活动的实际状态; 2),尽快发现浪费,不合理,不可靠的地方; 3),对生产活动的改善和标准化进行系统的管理. (二) IE手法的基本内容 : IE的基本手法,是由泰勒的时间研究和吉尔布雷夫妇的动作研究为基础发展而来的,它包括方法研究,时间测定,布局研究,line balance等方法手段,其中这四大研究手法的概括将人们通常所说的防呆法,劳改法(动作经济原则),流程法(程序分析法),五五法(5W1H法),人机法(人机配合法—