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机械钻采设备 浆净化装置

§4-4 泥浆净化装置 一、概述 二、泥浆振动筛 三、水力旋流器 四、泥浆清洁器 五、离心分离机 六、泥浆除气器 附:本节复习题 一、概述 泥浆净化装置是钻井液循环系统中的重要组成部分, 其基本作用是减少或控制泥浆中固体颗粒的含量,以便改善钻井泵和其它设备的工作条件,提高钻井效果。 钻井过程中,从井底返回地面的泥浆中含有大量的岩屑和砂粒,经过泥浆池和沉淀池的自然沉降,其中的固相颗粒只能稍稍减少, 继续使用这种泥浆,必然会有相当一部分岩屑和砂粒随泥浆进入钻井泵,并被再次送入井底, 造成钻井泵易损件和钻头寿命大大缩短,钻头进尺减少,钻速显著降低,甚至会造成钻井过程中钻杆遇卡事故。 采用合适的泥浆净化(或固相控制)系统,设法控制和尽可能降低泥浆中的固相含量,使泥浆净化, 对于改善钻井泵、钻头和涡轮、螺杆钻具的工作条件、减少磨损等,都具有十分重要的意义。 钻井实践表明:当泥浆中固相颗粒减少1%时,钻头的工作寿命可延长7~10%,钻速可提高29% 泥浆中的固相颗粒,按其粒度的大小可分为钻屑、砂、粉砂、粘土和胶土, 相应的净化装置只能清除一定尺寸的固相颗粒。 随着钻井深度的不同,对泥浆性能的要求也不同: 对于一般深度的井,多使用非加重水基泥浆。 处理这类泥浆的固控设备是:振动筛-除砂器-除泥器-离心机, 目的是尽可能除去泥浆中的固相颗粒。 但是对于深井和超深井,由于井下油气压力高,水层情况复杂,常使用加重泥浆,即在泥浆中添加重晶石粉和化学药剂等。 此时,若仍用处理非加重泥浆的固控设备组成净化系统,就会使大量重晶石粉或贵重液相白白地流失。 因此,对于水基或油基加重泥浆,应采用振动筛-泥浆清洁器-离心机组成净化系统, 即钻深井或超深井时,泥浆清洁器是净化系统中必备的装置。 泥浆净化(或固相控制)系统,是按照泥浆净化的要求,由相应的泥浆净化装置组成的。 常用的泥浆净化系统有两级净化处理系统和三级净化处理系统。 两级净化处理系统的流程如下图所示: 自井口返出的泥浆先经过振动筛的预处理,除去颗粒较大的岩屑, 再用砂泵送入旋流分离器(除砂器)进行除砂处理。 三级净化处理是泥浆自除砂器流出后,再送入小尺寸的旋流分离器(除泥器),分离出更小的固体颗粒。 完备的泥浆净化系统包括更多的设备,一般由泥浆振动筛、旋流除砂器、旋流除泥器、离心分离机和除气器等组成。 完备的泥浆净化系统分为: 完整的处理非加重泥浆净化系统; 完整的加重泥浆净化系统。 完整的处理非加重泥浆净化系统: 离心机对水力旋流器的底流进行二次处理,以便将其中的液体回收到液罐中,而清除的只是固相的泥土和砂粒 除气器应安装在需要用离心泵的设备之前,以免离心泵泵送含气泥浆影响其性能,同时尽早除去气体,有利安全。 完整的加重泥浆净化系统: 其布置与非加重泥浆净化系统类似,主要区别是 该系统中采用泥浆清洁器代替除砂器和除泥器。 泥浆清洁器可以将比砂子粒度小的固相颗粒(泥质粘土和重晶石)回收到泥浆中。 完整的加重泥浆净化系统: 在此系统中,离心机仅处理循环系统泥浆的3~15%, 作用是清除该部分泥浆中的胶体颗粒,以降低和控制泥浆粘度,便于回收泥质颗粒和重晶石。 §4-4 泥浆净化装置 一、概述 二、泥浆振动筛 三、水力旋流器 四、泥浆清洁器 五、离心分离机 六、泥浆除气器 二、泥浆振动筛 泥浆振动筛是固控系统中的关键设备; 自井筒中返回的泥浆首先进入筛中,清除掉较大的固体颗粒。 泥浆振动筛一般由筛箱、筛网、隔振弹簧及激振器等组成。 工作时,由主轴、轴承和偏心块等构成的激振器旋转时产生周期性的惯性力,迫使筛箱、筛网和弹簧等部件在底座上作简谐振动; 促使由泥浆盒均匀流至筛网表面的泥浆中的液固相分离 即液体和较小颗粒通过筛网孔流向除砂器,而较大颗粒顺筛网表面移向砂槽。 筛网 泥浆振动筛中最易损坏的零件是筛网。 一般有钢丝筛网、塑料筛网、带孔筛板等,常用的是不锈钢丝编织的筛网。 筛网通常以“目”表示其规格,表示以任何一根钢丝的中心为起点,沿直线方向25.4m毫米长上的筛网数目。 例如,某方形孔筛网每英寸有12孔,则称作12目筛网,用API标准表示为12×12。 对于矩形孔筛网,一般也以单位长度(英寸)上的孔数表示,如80×40表示1英寸长度的筛网上,一边有80孔,另一边有40孔。 反映振动筛性能的一个重要技术参数是振动强度K,表达式为 其中w为角频率, ,n为振动频率,即主轴转速; g为重力加速度; A为泥浆筛的振幅。 筛网的振动方式决定着钻屑在筛网上的分离粒度、运移速度、排屑量和液体处理量等。 激振器与筛架的相对位置以及激振器转动的方向决定着振动的轨迹形状。 激振器安装在筛架重心的上方位置 筛架两端呈椭圆振动,而激振器的正下方呈圆周振动。 固相颗粒运移速率受椭圆轴、筛架的倾角和激振器转动的方向所控制

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