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材料强度固溶强化
如果交互作用能为负值,W0,则表示位错和溶质原子相互吸引;如果为正值,W0,则表示位错和溶质原子相互排斥。 交互作用能W ∝ r-1,即距离位错中心越近,|W|越大。但是r不能小于位错宽度,否则无意义。 如果ε0,表示溶入的溶质原子引起体积膨胀,使交互作用能增加,表示溶质原子和位错相互排斥。对于正刃型位错而言,点缺陷所处的位置不同情况不一 样。若πθ0,即溶质原子位于正刃型位错上方,则W0,位错和溶质原子相互排斥。若πθ2π,即溶质原子位于正 刃型位错下方,W0,位错和溶质原子相互吸引。所以,对于半径大的置换溶质原子,一定是位于位错受膨胀部分才比较稳定。 如果 ε0,表示溶质原子溶入后晶体体积收缩,对正刃型位错而言,若πθ0,溶质原子位于位错上方的受压缩部分,W0,即意味 着在刃型位错压缩区将吸引比溶质原子尺寸小的溶质原子。 溶质原子与位错交互作用的结果 (1)Cottrell 气团 -间隙原子在位错周围的(张应力区)偏聚。 (2)Snoek 气团 -间隙原子在体心立方金属中的不对称畸变与螺型位错发生交互作用而使间隙原子在晶胞内呈有序排列,且使螺型位错的弹性能降低。 (3)Suzuki 气团 -面心立方金属中,溶质由于化学的交互作用(非弹性交互作用)而在层错区中的偏聚,使层错能降低。 “柯氏气团”的概念最早由Cottrell提出。间隙式或者置换式溶质原子在刃型位错弹性交互作用时,交互能为负的情况下,溶质在基体中不会形成均 匀分布(当然是指在位错应力场范围内),它们要偏聚到位错周围,形成所谓“柯氏气团”。此时,位错如果要运动就必须从气团中挣脱出来或者拖着气团一起运 动。于是产生了较强的固溶强化效应。 柯氏气团 “史氏气团”即“Snoek气团”。当间隙溶质原子在体心立方晶体中产生非对称畸变时,它既和刃型位错也和螺 型位错发生交互作用。C、N原子和α-Fe中的螺型位错交互作用形成的气团,即为“史氏气团”。“史氏气团”比“柯氏气团”容易在钢铁材料中形成,但它的 运动阻力和“柯氏气团”差不多。实际上,我们通常说的C(N)原子在α-Fe中形成气团,即包括这两种形式。只是从与位错的交互作用分析,我们将它们人为 地分开了。气团理论由Cotrell提出,既包括了柯氏气团,也包括史氏气团。 史氏气团 史氏气团——体心立方金属中的间隙溶质原子与螺位错的弹性交互作用。 体心立方金属中的间隙溶质原子在基体中产生非对称的畸变。 在螺位错的切应力作用下,间隙溶质原子沿位错线分布以降低应变能。 与柯氏气团比较,史氏气团形成很容易,不需要溶质原子的长程扩散,也不需要溶质原子的富集,只是通过碳原子在晶胞内的简单跳动,扩散距离只是点阵常数的一半。 史氏气团对位错的运动阻力和柯氏气团得差不多。 “铃木气团”与“柯氏气团”有所不同。在面心立方金属中,全位错带 常可以分解为两个肖克莱位错,中间夹以层错区。在层错区原子的错排构成两个原子层厚的hcp结构。溶质原子在基体中与在层错中的分布是不同的。溶质原子在 层错区的偏聚可以降低层错能。如果扩展位错从富集溶质的层错中运动出来,将使系统自由能升高,外力必须克服阻力作功。溶质原子在层错中的偏聚即称为“铃木 气团”。“铃木气团”是首先由Suzuki(铃木)提出来的。因为铃木气团不像柯氏气团那样产生点阵畸变,因此铃木气团不属于弹性交互作用,而被认为是一 种化学的交互作用。铃木气团的阻力比较小,只有柯氏气团的1/10。 铃木气团 上下屈服点: 在低碳钢的应力-应变曲线中出现了明显的屈服点(称为上屈服点)后,应力突然下降到一个较低的值(下屈服点),此后试样继续伸长,而应力保持不变,即发生屈服伸长。产生一定伸长后,应力又随应变连续上升。 上、下屈服点与应变失效现象 应变失效 当预塑性变形后卸掉载荷,但又立即重新加载,变形将沿“b”曲线进行,此时将不再出现“a”中的屈服现象;但在“a”之后,不是立即加载,而是在室温停留较长时间或进行加热(称为时效),此时再重新加载,试样将沿“c”曲线变形,上、下屈服点又会出现,而且屈服点还有所提高,这个现象称为应变时效。 屈服与应变失效 (1)屈服现象的Cottrell 气团解释 1948年由Cottrell首先在低碳钢中提出:碳氮原子与位错交互作用所形成的Cottrell气团钉扎位错,需提高外力才能使位错运动(形成上屈服点),一旦位错开始运动以后,位错“脱钉”,塑性变形所需的应力由迅速下降(形成下屈服点),金属屈服而形成屈服平台,屈服伸长结束后,试样进入均匀塑性变形阶段。 但在不形成柯氏气团的晶体中, 也出现屈服降落。 (2)Gliman-Johnston 位错动力学理论 从位错运动速率与应力的关系,寻求屈服的普遍 解释,其要点(假设条件)是: A:变形前可动位错的密度小(大量位错被钉扎) B:
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