混泥土施工技术交底 1.docVIP

表S1-3 施工技术交底 编号； 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分项工程名称 基础、主体砼浇筑 工程作业 作业 交底提要 本技术交底按照施工规范及图纸进行交底，各施工班组人员必须严格按此技术交底施工。 交底内容: 主体工程混凝土浇筑施工 1 混凝土浇筑与振捣的一般要求： (1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶 或溜管等。 (2) 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣 器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 (3) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀 振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm， 以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已 振实部分的边缘。 (4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将 次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超 过2h应按施工缝处理。 (5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 2 柱的混凝土浇筑： 柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣， 使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋。除上面振捣外，下面要有人 随 时敲打模板，第一层振捣时浇筑高度不大于1米，振捣时间不少于2~3分钟，振捣棒使用多点插 入。浇筑上层时振捣棒插入下层混凝土500mm 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）; 柱子混凝土留施工缝时应留在主梁下面500mm处。与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 (4) 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位. 3. 梁、板混凝土浇筑： (1) 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成 阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑 应从主梁沿次梁方向连续向前进行。 (2) 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺 检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处用木抹子找平。浇筑完成后在初凝前必 须进行二次抹面，减少混凝土表面收缩裂缝。 表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 (4) 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够 的润湿状态，养护期不少于7昼夜。 (5)施工缝处理；在浇筑上层混凝土前施工缝应进行凿毛，清除表面浮浆及松动石子并充分湿润 (3) 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的 表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 4 质量标准 1 保证项目： (1)养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。 (2) 基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 (3)允许偏差项目，见表4-01。 5 、 成品保护 (1) 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 (2) 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 (3) 已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护。 现浇框架混凝土允许偏差 表4-01 允许偏差 (mm) 1 轴线位移 5 尺量检查 2 层 高 ±8 3 全 高 ±25 4 柱、墙、梁截面尺寸 +8 -5 尺量检查 5 每 层 5 7 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位置偏移 10 8 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5 9 预留洞中心位置偏移 15