现代表面技术——表面3.pptVIP

第2页，共 19页 1.2 相变强化表面技术中两个重要问题： 课堂小实验： 相变强化表面,强化层用锯条代表, 淬火+低温回火处理; 测定硬度与韧性 原因分析: 方法? 断口粗细实质反映马氏体粗细; 问题1：决定马氏体粗细因素？ 结论： M的粗细由A晶粒粗细决定. 第3页，共 19页 问题2: 为何粗奥氏体晶粒淬火得到马氏体脆? 相变的基本规律决定的. 问题2? 结论:相变强化表面时,需要控制 母相(奥氏体)晶粒度. 控制加热温度；有些表面加热技术 温度难于测定，必须设法控制 实例：水轮机叶片断裂问题 第4页，共 19页 四川某企业为大朝山电站提供水轮机叶片. GE公司设计图;240小时13片叶片断裂. 首先分析断口 ZG06Cr13Ni6Mo 问题：疲劳源多说明什么问题？ 第4页，共 19页 试验分析: 材料成分与金相组织分析；何种组织？ 测定材料疲劳强度320MPa 材料的抗拉强度 790MPa 设计工作应力:140-200MPa 问题：组织合格仍破坏何种因素影响？ 推测：外加应力过高?估计工作状态下的应力？. 方法：根据疲劳断口粗略估算工作应力 第4页，共 19页 疲劳断口:疲劳源、疲劳扩展区、瞬时断裂区; 哪种零件所受外加应力高？ 瞬时断裂区形成: 裂纹不断扩展,剩余面积减少,外力除以剩余面积得到的应力,达到材料断裂强度断裂. 估算:工作应力约500 MPa; 第4页，共 19页 实测: 残余应力180MPa还有共振应力. 叶片制造过程中约300MPa残余应力 重要观点: 成分、组织结构、残余应力共同作用决定材料性能许多 材料加工技术均存在残余应力（焊接、铸造、锻造） 结论：利用相变原理设计的表面改性工艺，必然产 生残余应力，必须分析。 估算:工作应力约500 MPa; 叶片制造过程中约300MPa残余应力 实测: 残余应力180MPa还有共振应力. 估算:工作应力约500 MPa; 叶片制造过程中约300MPa残余应力 1.3 相变强化时残余应力分析(定性;粗略) 一.热应力 产生原因:因为在淬火冷却过程中,工件内外“热 胀冷缩” 不同 时产生的应力 问题：相变强化中残余应力预测或者控制？ 圆柱样品不发生M相变 哪条曲线表面？心部？ 表层冷速：先快后慢 心部冷速：先慢后快 热应力形成残余应力分析 冷却初期：表层收缩变形受到心部抵制。 1）表面心部何种应力？ 2）是否会形成残余应力保留 到室温？ 冷却后期：表层不变形；心部收缩受到表层抵制。 1）表面心部何种应力？ 2）是否会形成残余应力保留 到室温？ 热应力（写黑板与组织对比） 冷却初期 冷却后期 表层变型 表层冷缩 基本不变 心部变型 基本不变 心部冷缩 表面应力 拉应力 压应力 心部应力 压应力 拉应力 热应力形成残余应力特点： 表面压应力、心部拉应力 心部轴向拉应力最大 3. 内外温差越大，应力也越大 讨论题 问题2:冷速相同，工件尺寸增加;热应力引起的残余应力上升? 下降? 问题3:合金钢;碳钢(40CrNiMo;40) 尺寸与冷速相同.哪种热应力大? 问题1:工件尺寸相同冷速快;热应力引起的残余应力上升?下降? 二 .组织应力 产生原因: 奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，冷却时表面与心部不同时膨胀引起应力. (热应力“热胀冷缩”不同时引起,组织应力“热缩冷胀”不同时引起; ） 表面与心部哪个区域先转变M？ 表组织应力与热应力状态恰好相反 组织应力 冷却开始 冷却后期 表层变化 表层膨胀 基本不变 心部变化 基本不变 心部膨胀 表面应力 压应力 拉应力 心部应力 拉应力 压应力 结论:组织应力形成的残余应力特点是表面拉应力,心部压应力.是三维应力,表面切向拉应力最大. 总结： 第4页，共 19页 热应力形成残余应力特点：表面压应力，心部拉应力 心部轴向拉应力最大。 组织应力