现场6S工作分析与实施要领1.docVIP

现场6S工作分析与实施要领 ☆整理： 　　将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的　　　 　　把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 　　不必要的东西要尽快处理掉。 　　目的： 　　●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 　　·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 　　·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 　　·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 　　·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 　　注意点： 　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 　　实施要领： 　　、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 　　、制定「要」和「不要」的判别基准 　　、将不要物品清除出工作场所 　　、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 　　、制订废弃物处理方法 　　、每日自我检查 整顿： 　　对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 　　明确数量，并进行有效地标识。 　　目的： 　　●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 　　注意点： 　　这是提高效率的基础。 　　实施要领： 　　、前一步骤整理的工作要落实 　　、流程布置,确定放置场所 　　、规定放置方法、明确数量 　　、划线定位 　　、场所、物品标识 　　整顿的3要素：场所、方法、标识 　　放置场所 · 物品的放置场所原则上要100%设定 　　· 物品的保管要 定点、定容、定量 　　· 生产线附近只能放真正需要的物品 　　放置方法 · 易取 　　· 不超出所规定的范围 　　· 在放置方法上多下工夫 　　标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 　　· 现物的表示和放置场所的表示 　　· 某些表示方法全公司要统一 　　· 在表示方法上多下工夫 整顿的3定原则：定点、定容、定量 　　定点：放在哪里合适 　　定容：用什么容器、颜色 　　定量：规定合适的数量 清扫: 　　将工作场所清扫干净。 　　保持工作场所干净、亮丽的环境。 　　目的： 　　●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 　　注意点： 　　责任化、制度化。 　　实施要领： 　　、建立清扫责任区(室内、外) 　　、执行例行扫除，清理脏污 　　、调查污染源,予以杜绝或隔离 　　、建立清扫基准,作为规范 清洁： 　　将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 　　目的： 　　● 维持上面3S的成果 　　注意点： 　　制度化，定期检查。 实施要领： 　　、落实前面3S工作 　　(2)、制订考评方法 　　(3)、制订奖惩制度，加强执行 　　(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视 素养： 　　通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 　　目的： 　　● 培养具有好习惯、遵守规则的员工 　　● 提高员工文明礼貌水准 　　●营造团体精神 　　注意点： 　　长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领： 　　、制订服装、仪容、识别证标准 　　、制订共同遵守的有关规则、规定 　　、制订礼仪守则 　　、教育训练（新进人员强化5S教育、实践 　　、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等） S的推行步骤 　　掌握了S的基础知识，尚不具备推行S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 　 　　S活动推行的步骤（11-STEP） 　　步骤1：成立推行组织 　　1．推行委员会及推行办公室成立 　　2．组织职掌确定 　　3．委员的主要工作 　　4．编组及责任区划分 　　建议由企业出任S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。 　　步骤2:拟定推行方针及目标 　　方针制定： 　　推动S管理时,制定方针做为导入之指导原则 　　例一：推行S管理、塑中集一流形象 　　例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象 　　例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 　　例四：规范现场·现物、提升人的品质 　　方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。 　　目标制定