结构加固方法、设计及施工技术浅析.doc

结构加固方法、设计及施工技术浅析 在我国的社会主义建设中经常遇到为节省投资和时间，在考察论证后而重新利用结构还比较完好、经过处理加固可以投入使用的原有结构的施工工程。但由于这些旧结构使用的年份都可能比较长、锈蚀损坏的程度也比较严重、原有结构构件的成分及力学性能也不清楚、而且都是带着荷载进行施工的，所以其施工难度较大、技术要求较高、危险性也比较大，因此掌握一整套设计及施工技术和必须确定实用可行的施工方案及施工措施已变得非常重要。另外，由于受汶川地震的影响，国家修改并出台了有关建筑抗震的相关标准、规范，对重要建筑提高了抗震安全性评价的标准，对不符合标准要求的必须进行加固等强制性规定，加固行业利好不断，给加固行业的发展带来了无限契机。 三、工程加固施工方法和质量评定标准 工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，因此，选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案有不同的施工方法和质量评定标准，现就以钢结构旧建筑加固为例说明如下： 1、旧钢结构处理、加固、改造施工方法和技术要点 1.1遵循的规范 《钢结构设计规范》（GB 50017--2003）； 《钢结构加固技术规范》（CECS77：96）； 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）； 《钢结构检测评定及加固技术规程》（YB/T 9257-96）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除绣等级》（GB 8923-88）； 《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T 9256-96）； 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB 50221-95）等。 1.2 实施程序 对原有旧钢结构考察、取样、实验、评定 → 确定处理、加固、改造方案 → 施工图纸设计 → 施工准备 →施工实施作业 → 检查验收、评定、交付使用。 1.3 施工步骤和程序 施工前期准备（新旧钢材取样实验，确定采购新钢材的材质和焊条、连接螺栓型号）→确定施工方案和技术交底→施工准备（图纸确认；核查来现场的钢材、焊条、连接螺栓等；确定工艺规程；确定预制生产场地；确定生产组织方式；确定生产计划；备齐施工设备、机具、防护器具等）→加固件、增加的新杆件和节点板、零部件等的预制加工→增加的新杆件与节点板地面拼装→搭设作业脚手架→喷砂除锈、清除旧钢结构表面覆盖的所有腐蚀的氧化层及渣物→测量旧钢结构现状的各种尺寸数据和矫正变形→搭设卸荷支撑钢架设施和卸除作业面处钢结构上的荷载→加固件和新增加的杆件与原有旧钢结构高空焊接（或螺栓连接）连接作业→连接后的杆件矫正→拆除卸荷支撑钢架设施→检查验收和测量有关数据→修整和油漆涂装作业→全面检查验收、专家评定→拆除作业脚手架。 1.4 施工实施中要掌握的技术要点和施工方法 1.4.1、对原有旧钢结构考察、取样、实验、评定工作一定要做好做细，必须要有权威的专业实验室对原旧钢结构和加固用的新钢材进行取样实验，并出具评定报告，确定需采购新钢材的材质和焊条规格型号（或螺栓）、焊接连接工艺的技术要求（或螺栓）。 1.4.2、根据现场对原有旧钢结构进行喷砂除锈、清除表面覆盖的所有腐蚀的氧化层及渣物后的现状，与设计一起讨论确定实用可靠的处理、加固、改造方案。 1.4.3、检查运至工地现场新钢材的材质和焊条规格型号（或螺栓），一定要同实验室出具的评定报告要求一致，绝对不得任意改换；确实需要改换时，一定要实验室重新出具新的评定报告。技术管理人员和操作专业工人一定要细心核对用于具体施工部位上的新钢材材质和焊条规格型号（或螺栓）是否与评定报告上要求的一致，一定要绝对准确，杜绝一切不符合要求的行为，任何的失误将导致无法预见的后果。 1.4.4、原有旧钢结构的除锈、清除表面覆盖的腐蚀氧化层及渣物要彻底，必须用空压机连接专用的喷砂除锈机进行，个别腐蚀严重的部位要人工用钢凿、榔头、砂轮机凿或磨。喷砂除锈的砂子采用中细黄砂，需晒干，因高空作业污染很大，一定要搭设周围环境防护设施和做好操作人员的防护。 1.4.5、测量原有旧钢结构现状的各种尺寸数据和矫正变形工作是不可缺少的，矫正方法宜采用物理办法，不得用加热烘烤办法。 1.4.6、搭设卸荷支撑钢架设施和卸除作业面处钢结构上的荷载是非常重要的工作，必须做好。卸荷支撑钢架和卸除作业面处钢结构上的荷载方案一定要可靠实用，必须重视，任何的失误将导致不堪设想的后果。 1.4.7、施工步骤和作业顺序不能随意颠倒，确实需要颠倒时，必须要由主管技术人员确认安全、施工质量不受影响，并经总工程师同意后才能进行，不然将导致不堪设想的后果。 1.4.8、必须做好样板的施工，经有关方面的技术人员和专家评定后，才能推广到整个工程的施工作业。 1.4.9、必须重视高空焊接连接作业的安全和施