许家崖桥施工方案.docVIP

许家崖桥施工方案 一、编制依据 本施工方案是依据施工设计图纸，《公路桥涵施工技术规范(JTG_TF50-2011)》及单位的施工组织、技术水平、劳力和机械设备状况而编制的。 二、工程概况 许家崖大桥未见明显病害，由于桥龄较长，经过长时间的超负荷使用，特别是近几年超限、超载车辆的频繁通行，加速桥梁的损坏，本次设计加固利用；原桥为8-20米悬链线石拱桥，右夹角90°，重力式墩台、扩大基础。墩台及拱圈未见明显病害，拟将老桥拱上建筑拆除，在拱圈顶浇筑30cm厚钢筋混凝土，重新砌筑护拱、拱顶侧墙；重做防水层；重新填筑拱顶填料、路面结构并浇筑侧墙帽和防撞护栏。 三、施工组织计划及准备 现项目部组织机构健全，施工组织、劳动力配备、机械设备、水电供应、施工便道和其他临时设施等准备工作均已准备就绪，其他条件基本满足开工条件。 现人员机械设备已进驻现场，原地表已清理完毕，该桥计划7月底完工。 四、主要项目施工工艺方案 （一）主拱圈及拱座浇筑 1.植筋 先人工用水枪刷子清理拱面垃圾浮土，在清除工作完成后在主拱圈肋下定位好植筋的位置，用直径为14mm的电锤钻钻孔，钻孔与拱圈表面垂直，钻孔前应用相应的标尺表示出孔深度以便控制钻孔深度，深度为15cm成孔后，首先检查钻孔深度和直径，并用需要植入的钢筋或锚栓试插，当满足要求用压缩空气清除孔内异物、粉尘。然后用棉纱浸丙酮对孔壁及孔底擦洗两次达到孔内无粉尘。在主拱圈上植入间距50cm的钢筋，待植入的钢筋牢固后，绑扎拱上钢筋网；从孔底逐步向孔口填入环氧树脂（最初流出的胶液应当舍弃）；将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶但不能漏胶。 植筋胶必须符合国家相应规范的力学性能要求。将植筋胶安装在专用注射胶枪中，抠动扳机，使胶体在通过前端混合器后自动混合，前端的药剂舍去不用。在确保混凝体孔洞干燥清洁的情况下，将混合嘴伸入孔的底部，扳动注射器扳机。当孔内压入一定量植筋胶时，注胶枪有3～5cm埋在已注胶中间后，慢慢抽出混合嘴，在向外退出的时候注胶枪沿孔壁旋转退出，以防孔内吸入空气。药剂不密实将会影响钢筋与混凝土的粘结强度。植筋胶注满到孔深的2/3处，然后将已擦拭好的钢筋插入孔底，胶即充满整个孔洞，并将孔口多余的胶清除。锚固钢筋垂直居中，然后按照厂家所提供的养生条件进行养生固化。待粘结胶完全固化后进行下一步施工操作。 2.绑扎钢筋：钢筋进场应分批验收，应有出场合格证。并分批进场，分批进行试验，且必须经过试验合格获得通知单方可下料制作。钢筋在制作前必须调直除锈，钢筋调直后被擦伤表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。在混凝土浇筑前，应对已安装好的钢筋进行标高和位置检查，填写检查记录，如有误差及时纠正。 3.混凝土浇筑施工前，在浇筑混凝土前钢筋内的杂物清除干净。底面洒水润湿，但不得有积水。拱圈采用分层、分段法浇筑混凝土，纵向钢筋分段设置，且其接头应设在最后的几个间隔槽内，待浇筑间隔槽混凝土时再连接。每段施工都要进行施工监测，以防拱圈变形。用混凝土车将新庄预制厂拌合站混凝土运输至施工现场，浇筑时振捣时使用插入式振捣器加强振捣监督以保证新密贴。砂砾材料含粘土块、有机质和其它有害物质，而且颗粒坚硬的砂和砾石的混合料，最大粒径不大于50mm，通过5mm筛孔的颗粒含量应不小于30%，小于05mm的颗粒含量不大于10%土方回填前应清除垃圾杂物，验收基底标高，检查合格后方可施工。采取有效措施，保证防水保护层完整性，使之不被损坏。 回填时，从最低处开始，分层铺填实。同时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。 预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，逐渐沉落密实。