K1346+120马莲河大桥承台施工技术的方案.docVIP

K1346+120马莲河大桥承台施工技术方案 一、工程概况 本大桥中心桩号为K1346+120，起点桩号K345+915.5，终点桩号K1346+324.5，全长409m。桥面宽（0.75+14.75+0.5）+（0.75+10.75+0.5）m。本桥平面分别位于缓和曲线和直线上。全桥共三联:3×40+4×40+3×40m;上部结构采用先简支后连续预应力砼箱梁;下部结构采用方柱墩空心薄壁墩,墩台基础采用钻孔灌注桩基础。 承台的主要工程数量为： C30砼2426.7m3；钢筋HRB335共242.8吨;钢筋R235共0.79吨。 二、施工技术准备 1）图纸审核 在开工之前应组织技术人员进行承台图纸审核，充分理解设计意图，核算标高、及钢筋的下料情况，同时熟悉规范标准。 2）试验准备 试验室做好混凝土配合比的验证工作，并进行上报审批，同时做好生产所需原材料的报验工作，保证生产所用材料满足施工要求。 3）测量准备 做好导线点及水准点的复核工作，必要时进行加密控制，计算承台坐标，并复测原地面标高，确定承台基坑开挖深度，准确放样，确定开挖线。 4）技术交底 施工前，组织项目部及施工队伍所用技术人员进行施工技术交底及安全技术交底，交代施工要点及施工注意事项。 三、人员设备情况 1、人员配备 技术负责人：李道静 质检负责人：丁彦安 现场负责人：勾永明 安 全 员：李艳艳 质 检 员：曹玉军 领 工 员：马斌 钢筋工18人；砼工6人；电焊工6人；普工16人 2.设备配备 序号 设备名称 型号规格 数量 用于施工部位 设备状况 1 强制式搅拌机 JS1000 2 承台工程 良好 2 砼管式运输车 ZLJ5292GJ 5 砼运输 良好 3 汽车吊 QY25 1 钢筋吊装等 良好 4 装载机 ZLM50 1 维修便道等 良好 5 电焊机 BX-400 6 钢筋加工 良好 6 钢筋切断机 GQ40 2 钢筋加工 良好 7 钢筋弯曲机 GW40 2 钢筋加工 良好 8 钢筋调直机 GT4/9 2 钢筋加工 良好 9 钢筋切割机 G3-SW-400 2 钢筋加工 良好 10 水泵 40LG－15?? 2 基坑抽水 良好 11 挖掘机 DH220-5 1 基坑开挖 良好 12 插入式振动器 GY-5 6 砼振捣 良好 ? 四、施工方案 1、承台施工工艺 1.1 施工工艺流程 承台施工工序流程：测量放线→基坑开挖→坑底高程测量、放样→承台平面位置精确放样→模板安装→砼浇筑→养护。 1.2 承台施工工艺流程 (见附表) 2、承台基坑开挖 2.1 桩基施工完成后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线后，方可开挖基坑,基坑坡度按1:0.75的坡比进行方坡。开挖采用人工配合挖掘机进行，并随时对基坑平面尺寸和标高进行测量控制。 2.2 在基坑开挖过程中若发现有渗水现象，则应在基坑四周适当位置布置排水沟和截水沟，防止地面水对已开挖基坑造成损坏。为防止基坑渗水汇集，在基坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，并及时报检，避免长时间裸露和浸泡。 2.3 基坑开挖完成后，对基坑平整，在表面铺设10cm厚C15砼作为墩台底模，同时对桩顶松散砼进行凿除。经质检工程师复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸后，填写自检表报监理工程师审核，经现场监理工程师检查认可后，方可进入下一工序施工。 2.4桩头破完后及时进行桩基检测，检测单位出具合格证明文件，合格后进行下步工序的施工。 3、承台钢筋制作及安装 3.1 作业条件 3.1.1 熟悉桥梁承台设计图纸，明确承台钢筋的做法。 3.1.2 进场钢筋按图纸要求悉数进场，且已试验合格。 3.2 钢筋加工 3.2.1 钢筋在钢筋房集中统一制作成半成品，运输到现场安装。 3.2.2 根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。 3.2.3 在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后 台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。 3.2.4 钢筋在下料时，钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料，而且钢筋梁锚固长度应符合规范要求。 3.2.5 成品堆放应标明所用部位、长度、规格。 3.3 钢筋绑扎 3.3.1 用粉笔在砼垫层上按设计要求划出间距，逐个进行绑扎。 3.3.2 底面钢筋采用砼垫块进行支垫，确保砼底面保护层厚度。钢筋接头按照设计和规范要求采用套筒、焊接或绑扎连接，焊接或搭接长度满足设计和规范要求，同一截面钢筋接头数量应满足设计和