固定式香蕉秸秆粉碎机的设计.docVIP

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固定式香蕉秸秆粉碎机的设计.doc

固定式香蕉秸秆粉碎机的设计   引言   香蕉属于热带水果,具有生长周期长和产量大的特点。我国是香蕉的重要生产国,产区主要集中在海南、广东、广西、福建、台湾一带。由于香蕉的植株相对高大,在每年产出大量香蕉的同时,几乎等量地产出香蕉秸秆等农业的废弃物。目前,对于香蕉秸秆的利用主要有纤维的提取、粉碎用作牲口饲料以及粉碎还田当作肥料。但是,以上 3 种利用方式占每年的香蕉秸秆产量的比例非常小,大部分的农民对秸秆的处理方式为堆积自然腐烂或者直接焚烧还田。由于香蕉秸秆具有纤维素、半纤维素和木质素含量高且含水量大等特点,导致秸秆的腐烂周期长和焚烧不彻底等问题,使秸秆长期占用大量的空间,影响农业生产作业。香蕉秸秆的粉碎机械在国内已有发展,主要分为牵引式和固定式两大类。牵引式由拖拉机牵引,直接在田中将秸秆就地粉碎; 但由于香蕉秸秆本身的特点,容易产生粉碎不彻底的缺点,影响下一周期的农作物的种植。固定式是由人工将秸秆搬移到指定的地点,用专用机械进行集中的粉碎处理。其粉碎效果与牵引式相比,有了较大的提高。本文香蕉秸秆粉碎机的设计即为固定式。   1 粉碎方法及原理      1. 1 粉碎方法      一般的粉碎机械常采用锤爪型刀片,工作时锤爪由高速旋转的刀轴带动,依靠自身质量较大产生很大的锤击惯性力从而把秸秆砸碎,达到秸秆粉碎的效果。此类粉碎机械对玉米、高粱、棉花等硬质类秸秆有较好的粉碎性能。而香蕉的秸秆是由香蕉叶片的根部层层包裹而成,且纤维较粗、韧性大,锤击式不能起到很好的粉碎效果。但是,根据测试,当用刀片沿秸秆的纤维垂直方向对秸秆进行切割时,却很容易切断。因此,本设计采用交叉锯齿形刀片对秸秆进行粉碎。   1. 2 剥衣原理   机器开启以后,将香蕉秸秆放置于机器的输送装置,由输送装置对机器进行送料。秸秆首先经过两对具有一定间隙的辊轴,辊轴用来吸料并且将质地相对较密的秸秆进行纵向的压缩,使秸秆的各组成层之间的间隙扩大,有利于刀片对秸秆进行一次粉碎。秸秆通过辊轴进入一级粉碎装置。该粉碎装置由固定在两个旋转轴上的一定数量、一定间距的相互交叉的锯齿形刀片组成。秸秆途经该粉碎装置以后,经过各层的分离而被切割成一定弧度的条状,落入下一级螺旋传送装置; 螺旋传送装置将初次粉碎后的秸秆传送到二级旋转刀片,完成二次粉碎,由出料口排出。另外,输送装置的延长线与锯齿粉碎刀片的旋转轴应当有一定的夹角,有利于初次粉碎; 螺旋传送装置的底板有一定的斜度,有利于送料; 同时底板末端要与旋转切刀相配合,完成对秸秆的二次粉碎,要求有足够的厚度和硬度,并加工成有一定的刃口,从而更好地完成切料动作。 ??? 2 主要结构及部件设计   2. 1 基本结构   香蕉秸秆粉碎机的结构简图,如图 1 所示。【图1】      2. 2 辊轴   辊轴的主要作用有 3 个: 一是有吸料的功能。其动力源自于电动机,上面两个辊轴顺时针方向转动,下面两个辊轴顺时针方向转动,其表面粗糙度较大,以增大吸料的摩擦力。二是碾压香蕉秸秆的功能。   前一组辊轴的距离略小于秸秆的直径,后一组辊轴的距离再小于前一组辊轴的距离,从而对香蕉秸秆起到碾压的作用。经碾压后的香蕉秸秆各层分离,有利于刀片的切割。三是起到夹持的作用,使香蕉秸秆向刀片方向稳定地进料。经数据统计,成熟的香蕉秸秆的直径在 30 ~ 40cm 之间,故兼顾进料可靠以及碾压效果,取第一级辊轴的距离为 35cm,第二级辊轴的距离为 32cm。经试验,以上两种距离满足机器的要求。其外形及配合方式如图 2 所示。【图2】   2. 3 锯齿形交叉粉碎刀片   该粉碎装置由两组刀片配合,且刀片相互交叉,结构类似辊轴。刀片的两个旋转轴与香蕉秸秆的进料方向相同,并在输送装置倾斜的作用下与香蕉秸秆成一定的角度,从而使刀面与秸秆的纤维近似相垂直,有助于更好地粉碎秸秆。刀片采用圆盘锯齿刀片,经试验,该种类型的刀片的切割效果远比光刃圆盘形的效果好。为了减小刀片在高速旋转时应力集中的影响,锯齿的底部应以小圆弧过度。此外,由于传送装置与刀片的旋转轴形成一定的角度,且刀片切割秸秆是一个逐渐进料、逐渐切割的过程,旋转的阻力相对较小,因此不考虑切割深度所产生的阻力对刀片强度的影响。根据对香蕉秸秆直径的统计结果,选取刀片的半径为 20cm,刀片的重合距离为 5cm,故两旋转轴间的距离为 35cm。靠近辊轴的位置的刀片的直径可适当的增大,以提高切割的效率。刀片的排布与形状如图 3 所示。【图3】      2. 4 螺旋传送装置   该装置的主要作用为螺旋送料,将一次粉碎后的秸秆碎片推送到旋转切刀的位置,进行二次粉碎作业,防止因秸秆碎片的过度堆积而出现送料停滞的情况,以提高粉碎的效率。其结构如图 4 所示。【图4】      2. 5 旋转切刀   旋转切刀是二次粉碎的主要

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