户内直流场钢结构安装的方案.doc

目 录 一、 钢结构现场安装 1 1. 工程概况 1 2. 钢结构施工的重点及难点 1 3. 整体部署 2 4. 桁架的吊装 2 4.1 吊装思路 2 4.2 吊点布置图 3 4.3 钢结构安装时间安排 4 4.4 施工人员安排 4 4.5 施工机具安排 4 5. 测量放线 5 5.1 测量仪器 6 5.2 测量仪器的检验校核： 6 6. 施工准备 9 6.1 安装机具、设备准备 9 6.2 基础找平和地脚螺栓检查 12 7. 主桁架吊装 14 7.1 吊装方案的确定 14 7.2 桁架编号及重量表 15 7.3 主桁架吊车起重性能验算 15 7.4 吊装过程中桁架变形控制 27 7.5 吊装注意事项 27 8. 现场焊接 30 8.1 焊接准备 30 8.2 焊接工艺评定 31 8.3 焊接过程控制措施 32 8.4 现场焊接工艺流程 35 8.5 焊接变形控制 37 8.6 焊接质量检查 38 8.7 焊接操作注意事项 40 8.8 焊接质量保证措施 41 8.9 焊接质量通病与预防措施 41 9. 高强螺栓安装 43 9.1 高强度螺栓难点 43 9.2 高强度螺栓试验及复验 44 9.3 储存与保管 45 9.4 高强度螺栓的安装 46 9.5 接触面缝隙超规的处理 46 9.6 安装时注意事项 47 9.7 高强螺栓安装施工检查 48 9.8 高强螺栓检测 48 10. 钢结构的防腐 49 10.1 钢结构防腐修补与面漆涂装 49 10.2 防腐涂装顺序 49 10.3 施工工艺 49 10.4 涂层检测 50 10.5 注意事项 50 10.6 防腐涂装的质量保证 50 11. 防火涂料的施工 50 11.1 钢结构防火要求 50 11.2 涂装环境要求 51 11.3 施工工艺流程 51 11.4 防火涂料的修复 52 11.5 防火涂料施工质量保证措施 52 11.6 防火涂料的质量验收 53 二、 安全保证措施 53 1. 安全管理体系 53 1.1 安全管理组织体系 53 1.2 现场安全管理资料体系 54 1.3 安全管理制度体系 55 2. 安全施工目标及承诺 62 3. 施工安全性分析 62 3.1 钢结构安装施工中的安全隐患 62 3.2 起重作业的安全 62 3.3 使用电气设备的安全 62 3.4 动火作业的安全 62 4. 安全施工保证措施 63 4.1 高空安全行走措施 63 4.2 上人爬梯 63 4.3 焊工用挂笼 65 4.4 施工用安全绳 66 4.5 高处作业 66 4.6 临边作业 67 4.7 攀登作业 67 4.8 个人防护措施 71 4.9 钢结构卸车安全措施 72 4.10 吊装措施 72 4.11 施工现场用电安全技术措施 74 4.12 保证施工机械使用的主要安全措施 75 4.13 防火措施 76 4.14 安全注意事项 76 4.15 应急预案 77 三、 质量保证措施 83 1. 质量保证体系 83 1.1 质量保证体系 83 1.2 施工工序控制流程图 84 1.3 文件控制流程 85 2. 建立质量责任制 86 2.1 项目经理质量责任制 86 2.2 商务经理职责 87 2.3 项目副经理职责 87 2.4 项目总工职责 88 2.5 工程部职责 88 2.6 技术部职责 88 2.7 质保部职责 88 2.8 商务部职责 89 2.9 物资部职责 89 3. 质量控制措施 90 3.1 技术控制措施 90 3.2 工程质量管理措施 90 4. 现场质量控制 94 4.1 质量控制要点 94 4.2 质量控制重点 94 4.3 钢结构安装质量控制 95 4.4 施工准备过程的质量控制 95 4.5 施工过程中的质量保证措施 96 4.6 质量保证的具体措施 96 4.7 测量质量控制措施 97 4.8 焊接施工质量控制 98 4.9 高强螺栓质量保证措施 101 四、 工期保证措 102 1. 工期保证组织体系 102 2. 工期保证的资源投入 102 2.1 项目部配置 102 2.2 拟投入的主要施工机械设备情况 102 2.3 劳动力配备情况 102 2.4 工程施工物资投入 102 3. 实行多级计划控制 104 3.1 总进度计划、区域进度计划的控制 104 3.2 进度计划的控制 105 3.3 加强计划的严肃性 106 3.4 有效协调各种资源要素 106 3.5 配置素质高、数量充足的劳动力资源 106 3.6 配置性能好、数量足的施工设备 106 3.7 保证各种材料及时供应 106 3.8 技术协调 107 3.9 加强内外部的协调工作 107 3.10 其它工期保证措施 107 钢结构安装施工方案 钢结构现场安装 工程概况 全站