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数控加工毕业的设计
数控毕业设计
专 业:
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指导老师:
微电机壳零件的机械加工工艺规程及数控编程
摘 要
随着科学技术的发展,数控技术已经广泛运用于工业控制的各个领域,尤其在机械制造业中应用十分广泛。而中国作为一个制造业的大国,掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。
本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势,紧接着对数控微电机壳的加工工艺做了简要的介绍,使对数控铣削加工工艺有了一个总体的了解。接下来设计零件的夹具、量具、刀具等,最终根据所编写的程序在数控机床上加工出对应的产品。
关键词:工艺分析 夹具设计 刀具设计 量具设计 数控编程
目 录
绪 论 1
第一章 工艺设计说明书 2
1.零件图的工艺分析 2
1.1零件的结构功用性分析 3
1.2计算生产纲领、确定生产类型 3
1.3零件的工艺分析 3
2.毛坯的选择 3
2.1确定毛坯的制造形式 3
2.2毛坯余量的确定 4
2.3毛坯-零件合图 4
3.机械加工工艺路线的确定 4
3.1基面的选择 5
3.2表面加工方法的选择 5
3.3工艺路线的确定 5
3.4加工阶段的划分 6
3.5主要机加工工序简图 7
4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9
5.机床及其工艺装备的选择 11
5.1机床的选择 11
5.2夹具的选择 11
5.3刀具的选择 11
5.4量具的选择 12
6.切削用量及基本工时的确定 12
6.1工序1切削用量及基本时间的确定 12
6.2工序2的切削用量及基本时间的确定 13
6.3工序3:切削用量及基本时间的确定 13
6.4工序4:切削用量及基本时间的确定 14
6.5工序5切削用量及基本时间的确定 15
6.6工序6-7的切削用量及基本时间的确定 15
第二章 工序1和工序2的夹具设计 17
1.工序尺寸精度分析 17
2.定位方案确定 17
3.定位元件确定 17
4.定位误差分析 17
5.夹紧方案及元件确定 17
6.夹具总装草图 18
第三章 工序3刀具设计说明书 19
1.工序尺寸精度分析 19
2.刀具类型确定 19
3.刀具设计参数确定 19
4.刀具工作草图 20
第四章 工序2量具设计说明书 21
1.工序尺寸精度分析 21
2.量具类型确定 21
3.极限量具尺寸公差确定 21
4.极限量具公差带图 21
5.极限量具结构设计 22
第五章 数控编程设计说明书 23
1.工序的数控加工工艺分析 23
2.工艺路线的确定 23
3.刀具及切削用量的选择 23
3.1刀具的选择 23
3.2切削用量的选择 24
4.编程原点的确定及数值计算 25
4.1编程原点的确定 25
4.2编程数值计算 25
5.程序的编写及程序说明 25
5.1数控编程的定义 25
5.2数控编程的分类 25
5.3零件的加工程序清单 25
第六章 毕业设计体会 31
参考文献 32
致 谢 33
绪 论
机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学课程后,综合运用以前所学有关机械专业知识,进行零件加工工艺过程设计。其目的在于巩固、加深扩展机械制造技术及其他有关先修课程的理论知识,把理论知识和生产实践相结合,能够独立分析问题、解决问题,以及初步具备中等复杂程度零件工艺规程的能力。
本设计包括两个部分内容:第一部分为生工艺设计,第二部分为夹具设计,第三部分为刀具设计,第四部分为量具设计,第五部分为数控编程设计。零件加工工艺规程设计是设计的核心部分,具体地列出了设计思路以及整个零件加工工艺过程。它包括定位基准的选择、确定表面的加工方法、确定机械加工余量、工序尺寸及公差、机床设备及工艺设备的选择、确定切削用量与基本工时。
就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加社会工作打下一个良好的基础。
设计从还存在许多的不足,恳请老师批评指正。
第一章 工艺设计说明书
1.零件图的工艺分析
如图1.1所示为微电机壳零件图,图中有不清晰之处请参见CAD零件图。其年产量为4000件,备品为5%,废品为1%。
图1.1 零件图
1.1零件的结构功用性分析
题目给定的零件是微电机壳,是圆环形厚度为4mm。其作用,一是支撑和固定电机,二是固定电机转子,使转子能够平稳转动。零件的两端各有均布3xM5—7H螺纹孔,用以安装和固定端盖。距离圆心往下65-0.1/-0.4mm有支撑厚度为8mm,长度为100mm,从零件端面各缩进5mm的底座,有四个φ8鍯孔φ12m均布用以固定电机。零件φ114mm内圆
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