11接地部分技术交底.docVIP

技术交底 工程名称 施工部位或 层 次 施工内容 交底项目 交底日期 施工准备 作业条件 接地体安装: 人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好符合施工条件。 利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完及桩基内钢筋与柱筋连接处已连接完毕，经验收符合设计要求和验收规范规定的要求。 接地干线安装: 支架安装和保护套管已完毕。经验收符合设计要求。 土建抹灰已完成。 穿墙保护管巳预埋。 支架安装: 各种支架已运到现场。 结构工作巳经宪成。 室外必须有脚手架或爬梯，爬梯已搭设完毕，应满足于上人操作的条件。 材料要求 接地装置所有部件均应采用热镀锌材料,并有出厂合格证和产品质量合格证和实验报告。在施工过程中应注意保护镀锌层。钢材（扁钢、角钢、圆钢、钢管等）其型号、规格应符合设计要求。 辅助材料。均应采用镀锌制品，如铅丝、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓等）和支架等。 常用材料。电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支承块、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆、水泥、砂子、塑料管等。 主要机具 常用电工工具:手锤、钢锯、锯条、压力案子、大锤、铁锹、铁镐、夯桶等。 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 接地装置测试点的设置 第24.1.1条 2 接地电阻值测试 第24.1.2条 3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设 第24.1.3条 4 接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸 第24.1.4条 5 接地模块设置应垂直或水平就位，不应倾斜设置且保持原土层接触良好 第24.1.5条 一般项目 1 接地装置顶面埋设深度、间距、搭接长度和防腐措施 第24.2.1条 2 接地装置的材质和最小允许规格、尺寸 第24.2.2条 3 接地模块与干线的连接和干线材质选用 第24.2.3条 工艺流程 接地体→接地干线→支架→引下线明敷→验收 操作工艺 接地体的安装 接地体安装有关规定: 接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 俩垂直接地体之间的间距不应小于其接地体长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。 除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一8Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。 接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。 外取的土壤不得有较强的腐蚀性；,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。 人工接地体安装: 接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。 沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。 安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。 接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。 自然基础接地体安装: 利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计