模板排架施工的方案.doc

模板排架工程施工方案 1本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程组织足够的木工、分成多个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。 2本工程所有模板，柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。板底模18厚镜面模板体系。支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。 3墙、柱、有梁板支模方式同。 2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。 5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm，板≤600mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。 6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度＞4mm 时应起拱。梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。 7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。当模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中安排技术好，责任心强的木工期工长“看模”，发现问题时及进报告施工技术组。 8预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。 9模板拆除： 9.1柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在≤8米时，混凝土强度要达到75%；8米时，混凝土强度要达到100%；悬挑结构混凝土强度达到100%方能拆除。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。 9.2已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。 10模板工程安装工序流程图： 测量放线→柱钢筋绑扎→安装预埋及验收→柱、墙立模→复验合格→梁板支模→梁板钢筋绑扎 →安装预埋及埋设波纹管→柱梁板砼浇捣。 11模板支设后要达到以下几点要求： 11.1保证结构和构件各部形状尺寸和相互间位置的正确性。 11.2具有足够的稳定性和牢固性。 11.3接缝严密，不易漏浆。 11.4节约材料，便于拆模。 11.5附楼模板和支撑系统计算书。 楼模板和支撑系统计算书 支撑面板采用1930mm×915mm×18mm的镜面胶合板，支撑小楞采用1φ48钢管，水平间距为300mm或采用50×100mm方木，至楞也采用1φ48钢管，支柱采用φ48钢管，间距纵横均为0.5m 。 1．支撑板（面板）计算： （1）荷载计算 木胶合板自重：1.2×12000×0.018=259N/m2 120mm新浇钢筋混凝土自重：1.2×25000×0.12=36000N/m2 施工荷载：1.4×2500=3500N/m2 以上总计：6759N/㎡q1=6759×1=6759N/m q2=（6759-3500）×1=3259 N/m p=3500×1=3500 N （2） 内力计算： 施工荷载为均布荷载： M1=q112/8=6459 施工荷载为集中荷载： M2= q212/8+ p1/4=3259×0.32/8=3500×0.32/4=299 N/m 由于M2＞M1故应用M2验算强度。 强度验算： W=bh2/6=1000×182/6=5.4×102 = M2/ W=299×103/5.4×102=5.5 N/mm2＜f=12 N/mm2 强度满足要求。 挠度验算： 1．荷载计算：验算挠度应只用恒载的标准荷载其各项荷载值如下： 木胶合板自重：12000×0.018=216 N/mm2 10mm厚新浇钢筋混凝土自重：25000×0.1=2500 N/mm2 以上总计：2716 N/mm2 取板宽1米：q=1×2716=2716N/m=2.176 N/mm I=bh3/12=1000×183/12=48.6×104 E=1.1×104 W=5q14/384EI=5×2.716×3004