亚太全通基地三期工程分馏塔施工方案.docVIP

亚太全通基地三期工程分馏塔施工方案 （讨论方案及发现问题） 经过一天的实地考察已将分馏塔的定位做好，用挖掘机将11100*8200的平面下挖1000深，然后提供有三种打桩方案进行选择： 方案1：打桩机打桩 将打桩点定位精确，然后将打桩机散件运送到施工现场，进行组装后用成品桩进行打桩。 优点：打桩速度快（每天最多打5根）共13根，不会发生塌方。 缺点：打桩机的打桩震动也许会使公司停产（震动会使空压机的振动值过大而停机）。 解决方案：提前在储液罐储满液氮（约500立方），按每小时供气（转化液氮）20立方/小时大约能供气25小时，但是根据中控室了解现在液氮储存情况要充满液氮（不外卖的情况）要25天左右充满，而且要6小时的准备运行才能生产出产品。所以实际打桩时间要19小时左右。技术要求：3台打桩机场地不允许，2台打桩机需要打桩3天停产3次。而且打桩机不能出现任何故障，出现故障时间要顺延。 打桩产生的震动，严重影响空压机的安全运行机制，本方案不予考虑. 方案2：机械挖掘 根据基础场地全部挖掘土方至卵石层后下挖1000，定桩点做模板现场浇注后回填土方。 优点：速度仅次于打桩。正常情况公司不需停产。 缺点：周围厂房设备和全通钢材存放地距离较近，土质含水量大，容易出现塌方，造成厂房结构受损导致停产。 解决方案：在场地周围打孔灌浆，由于挖掘过深用板材支撑承受不了周围厂房和设备自重及钢材存放的对地面的压力（剪切力）而产生塌方。 值得考虑！ 方案3：人工挖桩坑 用机械挖掘1000以后定桩点用人工继续挖桩坑，每挖800倒护壁防止井边塌方。 优点：安全系数大，不会导致停产。 缺点：施工周期相对较长。 解决方案：每挖800要倒护壁（护壁厚度100并加钢筋）后有养护期，采用轮流挖桩坑，深度3000以下时要鼓风机送风防止二氧化碳中毒，准备潜水泵防止地下渗水，准备绞车运送施工人员和材料。 值得考虑！ 应急系统转移问题 转移目的地下有二期排水管道（详细走向见代文涛图纸）做基础有可能损坏排水管道。（因为没有1期应急系统的地基基础图纸没办法确定基础要下挖多深）。 损坏再修。 转移应急系统时，万一发生不可抗拒因素导致公司停产能否及时给全通供气？ 解决建议：在转移期间，先转移500方的气化器，转移安装完毕后，开启500方液氮储液罐与现场供气一起对全通进行供气（因500方应急系统准备期间要1~2小时）直至30方液罐与30方气化器转移安装完成。 暂不考虑，留待下一步。现在全力做好分馏塔的桩基础！ 施工现场周围地下是否有暗埋管道及电缆？解决方案：需要厂房建设时所有管道及电缆的图纸确定没有障碍物或者障碍物的深度加以避让。 应急系统下无管线，但有一期高压进线电缆请予以保护。具体路由召集薛云加杨晓波、刘隆益确认。 你们排个工作计划，要求在9月1号交所有的基础