侧进搅拌器技术协议.docVIP

霍林河电厂2×300MW机组 烟气脱硫岛总承包工程 侧进式搅拌器技术 需方：青岛国电蓝德环境工程有限公司 供方：江苏德克环保设备有限公司 2008年4月 总则 本适用于。 本所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合技术协议和现行工业标准的优质产品。供方所采用的设备和零部件等，必须是技术工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 在签定合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 标准和规范 下列相关的标准和规范是可接受的： 美国标准和规范 日本标准和规范 德国标准和规范 英国标准和规范 国际电工委员会标准 如果供方采用自己的工厂标准，供方必须保证采用的标准不低于上述的标准。在本技术协议书中提及的其他标准和规范，也必须得到遵守。 本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 所有文件采用国际单位制。 hPa 多年年平均气温 1.2℃ 多年极端最高气温 36.2℃ 多年极端最低气温 -39.4℃ 多年年平均相对湿度 65% 地震烈度（中国度） 6度 3. 设计条件本搅拌器用于℃。传动装置机架为坚固，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体防尘、防油，装有呼吸器、油滤器，放油口和油位计搅拌器传动装置有永久性转动方向的箭头。传动装置的润滑油系统配有量油计和油观察镜。润滑油能方便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命大于25000工作小时。 3.1.12 搅拌器传动装置的轴承为滚动，耐磨轴承。采用耐污垫圈。采用径向垫圈时，采用至少厚2mm的轴保护套，并对轴表面进行硬化处理。发运前对轴承进行润滑保护。搅拌器的轴承便于更换。轴承罩防止水、搅拌介质和灰尘进入。 3.1.13 供方确保搅拌器密封。密封处（O-形环，径向环等）的材质能保证防止腐蚀介质的侵蚀和机械损坏的发生。 3.1.14 浆叶按高效率，低能耗型式设计。 3.1.15 如有需要、设置弹性连轴器及其保护罩，安装扭矩过载保护装置，在启动后可以自动调节。 3.1.16 完整的搅拌设备的设计满足最大的马达矩环瞬间力矩，搅拌器能在最大含固量条件下安全运行，过载保护装置不启动。 3.1.17 搅拌器、轴承、连轴器的设计必须与电机的特性相符。 3.2油漆 供方根据《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)进行油漆。需油漆部分的外表面必须进行抛丸除锈预处理，除锈质量达到SIS055900-88（瑞典）标准Sa2.5级的要求。色彩得到需方的确认。油漆表面质量要求： 除锈等级：Sa2.5 粗糙度：40-65μm 底漆厚度：100μm 运输保护漆厚度：60-80μm 3.3 隔音措施 搅拌器与驱动电机的噪音不能超过85dB(A)。 3.4 电气要求 3.4.1采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级IP54（室外防护）。电压等级为380V，50Hz。 3.4.2每一台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 3.4.3电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。 3.4.4设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的120％。 3.4.5电机满负荷运行，当频率变化为±5％或电压变化±10％，或电压和频率同时变化绝对值之和在10％，且频率变化在5％以内时，电机能正常运行而不发生损坏。 3.4.6设计时将允许每个电机在外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时，能在环境温度和运行温度下每小时启动3次和2次连续启动。 3.4.7额定电压下，电机启动电流不超过额定电流650％。 3.4.8当瞬间电压达到额定电压和全反扭矩的75％时，电机不会失去同步。 3.4.9 电机设接地装置。 3.4.10 电机设置吊耳或吊环。 3.4.11 电机和联轴器的尺寸将保证在反相和电机100％残余电压时能连在刚性系统上。 3.4.12 电机不出现损坏轴承的电流。 3.4.13 电动机的轴承结构是密封的，能隔污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。 3.4.14 电动机有标牌。标注电动机名称、型号、接线方式和额定数据，如功率，电压，频率，绝缘等级等，且标写制造厂商，出厂编号，日期等。 3.4.15 供方在投标时提供整个电气系统设计供货范围清单，供投标