链板输送机课程的设计.docxVIP

机械设计课程设计计算说明书题目螺旋输送机传动装置指导教师院系机电学院班级学号姓名目录一、机械传动装置的总体设计………………….…1.1.1螺旋输送机传动装置简图 1.1.2，原始数据1.1.3，工作条件与技术要求1.2.4，设计任务量二、电动机的选择……………………………………….2.1 选择电动机的类型和结构形式2.2 选择电动机的功率2.3 初选电动机三、计算总传动比及分配各级的传动比………………3.1 计算总传动比3.2 分配传动装置各级传动比四、计算各轴的功率，转数及转矩………………………4.1 已知条件4.2 电动机轴的功率，转速及转矩4.3 Ⅰ轴的功率，转速及转矩4.4 Ⅱ轴的功率，转速及转矩4.5 Ⅲ轴的功率，转速及转矩五、齿轮的设计计算…………………………………5.1齿轮传动设计准则5.2 斜齿1、2齿轮的设计5.3 斜齿3、4齿轮的设计5.4 开式锥齿轮的设计六、铸造齿轮结构尺寸……………………………………….七、轴的设计计算…………………………………………..7.1轴的尺寸设计及滚动轴承的选择 7.2轴的强度校核八、轴承端盖的选择……………………………………………九、键联接的选择及计算…………………………………..十、联轴器的选择……………………………………………十一、减速器箱体的设计………………………………….十二、润滑及密封设计…………………………………….十三、减速器的维护和保养………………………………十四、附录（零件及装配图）…………………………..计 算 及 说 明结 果一、机械传动装置的总体设计1.1螺旋输送机传动装置简图1—螺旋输送机；2—减速器3—电动机；4—开式齿轮传动1.2减速器装置运动简图1.3原始数据螺旋轴上的功率 P = 6.5kW螺旋筒轴上的转速 n=100 r/min1.4工作条件与技术要求 1)机器功用：输送散装物料 2)工作情况：单向转动，连续工作，工作平稳；3)运动要求：输送机转速允许误差为±7%； 4)使用寿命：5年，每年300天，每天8小时； 5)检修周期：两年大修，半年小修；6)生产厂型：中小型机械制造厂；7)生产批量：中批生产。1.5，设计任务量减速器装配图一张（A1）、零件工作图2张、说明书1份二、电动机的选择1.1 选择电动机的类型和结构形式 生产单位一般用三相交流电源，如无特殊要求(如在较大范围内平稳地调速，经常起动和反转等)，通常都采用三相交流异步电动机。我国已制订统一标准的Y系列是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，如金属切削机床、风机、输送机、搅拌机、农业机械和食品机械等。由于Y系列电动机还具有较好的起动性能，因此也适用于某些对起动转矩有较高要求的机械(如压缩机等)。在经常起动，制动和反转的场合，要求电动机转动惯量小和过载能力大，此时宜选用起重及冶金用的YZ型或YZR型三相异步电动机。三相交流异步电动机根据其额定功率(指连续运转下电机发热不超过许可温升的最大功率，其数值标在电动机铭牌上)和满载转速(指负荷相当于额定功率时的电动机转速，当负荷减小时，电机实际转速略有升高，但不会超过同步转速——磁场转速)的不同，具有系列型号。为适应不同的安装需要，同一类型的电动机结构又制成若干种安装形式。各型号电动机的技术数据(如额定功率、满载转速、堵转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩之比等)、外形及安装尺寸可查阅产品目录或有关机械设计手册。按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。1.2 选择电动机的功率 工作机所需的电动机输出功率为：弹性联轴器的传动效率η=0.99（0.98） （2对）圆柱齿轮的传动效率η=0.97（2对）球轴承的传动效率η=0.99 （4对）锥齿轮的传动效率η=0.95 （1对）螺旋筒的传动效率η=0.96 （1个）电动机至运输带之间总效率 = =0.8001.3初选电动机选择电动机型号为Y160M-4其额定功率为11kw，满载转数为1460r/min（《机械设计课程上机与设计》P215）三、计算总的传送比及分配各级的传动比3.1 计算总传动比总传动比 3.2 分配传动装置各级传动比考虑两级齿轮润油问题，两级齿轮应有相近的浸油深度，所以高速级齿轮传动比与低速级齿轮传动比的比值取1.3，即=1.3取=1.3; if =16.2/1.3=11.2=3.8；四、计算各轴的功率，转数及转矩4.1 已知条件4.2 电动机轴的功率，转速及转矩N·mm 4.3 Ⅰ轴的功率，转速及转矩 kw