建筑材料外文翻译普通硅酸盐水泥中掺入硅灰和石膏对水化反应影响.docVIP

普通硅酸盐水泥中掺入硅灰和石膏对水化反应的影响 在混凝土设计中掺加活性矿物替代是一个很重要的环节。但这样的使用并不是总是适合的，由于水化反应放出的热量偶尔会影响混凝土的质量，从而影响h混凝土结构的耐久性。在具有两种不同矿物成分的普通硅酸盐水泥中掺加高达20%的硅灰的对其的影响是显而易见的。添加过多的石膏，三氧化硫的含量就会达到7.0%。 在这个研究上最先进的技术是导热量热法和拉蒂尼测试? 在硅酸盐水泥中C3A和C4A都会与石膏发生反应，但是由于C3A更容易与石膏反应，所以水泥中大量的C3A被很快反应掉。石膏的用量会受到所设置的凝结时间的限制，导致所形成的钙矾石会比预期的要少。 ? 石膏也加快了钙硅酸盐的水化速率,同时在水花过程中争夺硫酸根离子，虑到大量的硫酸盐包含在CSH凝胶中。2至6%的石膏在加速水化硅酸三钙的形成，2%至4%在促进水泥石的水化。 石膏含量高有助于形成大量的钙矾石，然而这会阻止凝结时间和硬化，这些明显的变化是因为微观结构的膨胀和开裂。石膏含量低，反过来，会形成更多的硫酸盐，降低了水化反应的强度，从而阻碍了C3A的的分解。 研究矿物火山灰还补充开发了离散系统的分析，硅灰是一种高度火山灰，此外,人们已经发现： ? 三天后,在掺量为5%或10%时，C3A的水化反应是缓慢的。 ? 掺量增加5 - 10%，28后C3A的水化反应会加快。 ? 最后，在第一次的28天，也会加深C2A的水化反应。 所有上述的结果是在早期产生更大的水化热,百分数增加从5%提高到到10%，这一效应会越来越强烈，那是因为硅灰的BET比表面大的原因。此外，因为在早期硅灰中的氢氧化钙的反应会间接地刺激整个效应，来促进物质的生成。一方面,硅灰的反应已甚至发生在最初的几天，主要是根据液相时消耗的Ca2+，但也吸收OH-和k+。在另一方面，每克掺杂了硅灰的硅酸盐水泥释放的热量比没掺杂硅灰的硅酸盐水泥要多。 实验 目的 鉴于要考虑石膏和硅灰这些物质，现在研究的目标是分析两种不同成分的硅酸盐水泥水化反应的整体效应，以限制他们在高性能混凝土中的使用。 材料和方法 选择两种不同矿物组成的硅酸盐水泥为研究对象。一种C3A的含量高，称为PC1；另一种是C3A含量最低（1%）和C3A含量最大，称为PC2;其他成分是一个非常活跃的火山灰质矿物(硅灰)和丰富的地面天然石膏。蒸馏水用于砂浆中。表1中给出了波特兰水泥的化学成分、密度和BET比表面。从硅酸盐水泥的化学成分分析找到了其组成：pc1中的组成是 C3S（1%）、C2S（16%）、C3A（14%）、C4AF（5%）;PC2中的组成是 C3S（79%）,C2S(2%),C3A(0%)、C4AF(10%)。 不同的化学和矿物成分的两种硅酸盐水泥主要差别表现在密度不同。他们的细度,相反,是可比的。比例系数是：90%的Sio2,88.64%的Sio2是活性的，然而比石英（2.7）的密度要低得多，但是比表面积却非常大。图一是它的衍射图，揭示了方英石的存在。他指示性的物质的扩散模式主要是玻璃的性质。 由硅酸盐水泥混合的每个样品，混合比例大致在90/10 和80/20，石膏含量较少时，其SO3的含量大致在7%。表2给出了500g样本的凝结时间和需水量，按照欧洲标准 EN 196, 第三页执行。 水的多少对形态有很大的影响。硅酸盐水泥颗粒可以增加水泥水化的的反应面积。此外,鉴于其密度和比表面积，此外，硅灰的组成比硅酸盐水泥粒子数量更大，这也极大的增加了水的需求。 火山灰活性是由弗拉蒂尼化学测试来评定的。对于一个给定的一段时间，在40oC温度下，通过比较氢氧化钙在水溶液中的溶解量（在这个实验中，规定时间是48h），氢氧化钙在碱性溶液在相同的温度下的溶解度等温线。这个火山灰活性的被定义为一个较低的氢氧化钙浓度的样品溶液要超过溶解度等温线，这是由于它在火山灰反应中被吸收（图二）。 热量的释放模式确定是通过热传导的方式。在25oC进行了测量，记录在第一个48小时内的水化热和总的热释放量的数据，是通过计算面积不同下热量释放率的曲线。这种方法被广泛用于监控纯硅酸盐水泥中的水化以及含有矿物添加粘合剂。获得同样可行的样品,纯硅酸盐水泥水胶比为0.5； 硅灰掺量为10%时的混合物的水胶比为0.75，硅灰掺量为20%时的混合物的水胶比为0.65. 结果与讨论 图二显示了OH-和CaO在48小时后的数量，注意，火山灰的活性是在48小时内。在PC1的实验中，代替的硅灰的掺量是10%，在PC2中代替的硅灰的掺量在15%以上。这些数据未能显示在那个时间段里火山灰的水化反应的速度是如此之高，以至于它无法反驳或补偿由固定的氢氧化钙产生的 当