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汽油蒸气排放(EVAP)控制系统
氧传感器 类型:可分为氧化锆式和氧化钛式两种类型。 1、氧化锆式氧传感器 在氧化锆管的内外表面覆盖着一薄层铂作为电极,传感器内侧通大气,外侧直接与排气管中的废气接触。 在 400 ℃ 以上的高温时,若氧化锆内、外表面处的气体中的氧的浓度有很大差别,在两个铂电极之间将会产生电动势。将此电动势输送给 ECU ,即可作为判断实际空然比的依据。当混合气稀时,排出的废气中氧的含量高,传感器内、外侧氧的浓度差小,氧化锆元件内外侧两极之间产生的电压很低(接近 0V ),反之,混合气过浓时,排出的废气中氧的含量低,传感器内、外侧氧的浓度差大,两电极间产生的电压高(约为 1V )。在理论空燃比附近,氧传感器输出电压信号值有一个突变。 2、氧化钛式氧传感器 主要由二氧化钛元件、导线、金属外壳和接线端子等组成。 当废气中的氧浓度高时,二氧化钛的电阻值增大;反之,废气中氧浓度较低时二氧化钛的电阻值减小,利用适当的电路对电阻变量进行处理,即可转换成电压信号输送给 ECU ,用来确定实际的空燃比。 1、作用: 对喷油脉冲进行反馈优化控制,将空燃比(14.7)附近,使种主要有害成分HC CO NOX 的净化率达到最高值。 2、组成: 氧传感器、三元催化装置、转速传感器、空气流量计等。 控制过程: 氧传感器输出电压的平均值,称为限制电压。当ECU接收到氧传感器的信号电压高于限制电压(0.5V)时,表明混合气偏浓,空燃比偏小,ECU首先发出控制指令使空燃比反馈修正系统λ骤降一个Ρ值,使喷油时间缩短,喷油量减少,然后逐渐减少修正系数,使混合气逐渐变稀,空燃比逐渐增大。 不进行反馈控制条件: 1、启动时,需要浓混合气,以便启动发动机。 2、启动后暖机,此时需要迅速升温。 3、发动机大负荷时,需要加浓输出最大功率。 4、减速时,此时需要停止喷油,降速。 5、氧传感器温度低于300摄氏度时。 6、氧传感器输入ECU的信号电压持续10S以上时间不变时,此时说明氧传感器失效。 爆震控制系统 爆震的危害: 1、发动机噪声大 2、发动机使用寿命缩短甚至损坏。 ?所谓爆震就是喷进汽缸中的汽油没有按规定时间提前着火了,此时汽缸中的活塞还在进行压缩,但此时产生爆炸力反推还在进行压缩的活塞,此时产生不正常反推,会使发动机出现类似爆炸的声音(以前的大车行驶中会出现比较明显“砰”声),这就是爆震。 产生爆震一般是因为高压缩比发动机使用的汽油标号低了(燃点也低一些)了,高压缩比的发动机汽缸中活塞运动时最大空间与最小空间比值较大,所以当汽缸中的混合汽还没被压缩到最后,所产生高温就已经达到了汽缸内混合汽的燃点,于是不等火花塞电点火就着了(柴油发动机就是这样工作的,所以柴油发动机中没有火花塞),所以产生了爆震。这就是为什么要根据发动机压缩比选择相应标号的汽油。 汽油蒸气排放(EVAP)控制系统 1.EVAP 控制系统的功能 收集汽油箱和浮子室内蒸气的汽油蒸气,并将汽油蒸气导入气缸参加燃烧,从而防止汽油蒸气直接排出大气而防止造成污染。同时,根据发动机工况,控制导入气缸参加燃烧的汽油蒸气量。 2.EVAP 控制系统的组成与工作原理 结构:油箱的燃油蒸气通过单向阀进入活性碳罐上部,空气从碳罐下部进入清洗活性碳,在碳罐右上方有一定量排放小孔及受真空控制的排放控制阀,排放控制阀内部的真空度由碳罐控制电磁阀控制。 工作原理: 发动机工作时, ECU 根据发动机转速、温度、空气流量等信号,控制碳罐电磁阀的开闭来控制排放控制阀上部的真空度,从而控制排放控制阀的开度。当排放控制阀打开时,燃油蒸气通过排放控制阀被吸入进气歧管。 废气再循环控制系统(EGR) 1.EGR 控制系统功能 功能:将适当的废气重新引入气缸参加燃烧,从而降低气缸的最高温度,以减少 NOx 的排放量。 类型:开环控制 EGR 系统和闭环控制 EGR 系统。 2.开环控制 EGR 系统 组成:主要由 EGR 阀和 EGR 电磁阀等组成。 原理:EGR 阀安装在废气再循环通道中,用以控制废气再循环量。 EGR 电磁阀安装在通向 EGR 真空通道中, ECU 根据发动机冷却液温度、节气门开度、转速和起动等信号来控制电磁阀的通电或断电。 ECU 不给 EGR 电磁阀通电时,控制 EGR 阀的真空通道接通, EGR 阀开启,进行废气再循环; ECU 给 EGR 电磁阀通电时,控制 EGR 阀的真空度通道被切断, EGR 阀关闭,停止废气在循 环。 A、控制范围: 进气歧管废气量:6%------23%。 B、EGR不工作的条件: 1、发动机启动时; 2、节气门怠速触点接触时; 3、发动机冷却水温低时; 4、发动机转速低于900 r/min; 5、发动机转速高于3200 r/
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