xx能源化工有限责任公司10万吨年甲制芳烃催化剂操作方案.docVIP

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xx能源化工有限责任公司10万吨年甲制芳烃催化剂操作方案

xx能源化工有限责任公司 10万吨/年甲醇制芳烃 催化剂操作方案 编 制:梁辉 校 对: 审 核: 批 准: 单位:MTG生产车间 x年五月 1适用范围 本方案适用于x用于xx能源化工有限责任公司MTG装置GSK-10催化剂的装填、操作和再生等方案。MTG装置GSK-10催化剂用于将甲醇转化为汽油。 2包装 2.1包装 催化剂装在容积200升的钢桶内。桶内有聚乙烯袋子保护催化剂免受潮气的影响。桶上有可卸的顶盖。 2.2储存 搬运钢桶时应尽量小心轻放,要求以竖直状态运输。钢桶严禁滚动。在储存前,所有的钢桶都应检查是否有损坏。如发现任何破洞,则必须密封,可以使用填充材料。这样可以防止催化剂接触空气以及受潮。 2.3室内储存 钢桶应放在垫板之上,储存于良好通风的仓库内。钢桶应保存在最不易腐蚀的环境下。同时,应定期检查钢桶,如有必要,通过重新喷涂来保护钢桶。 2.4室外储存 在短期条件下才可以室外储存。必须保证钢桶在地面上完全防雨和防潮。最下面的钢桶应置于枕木或垫板上。堆放必须用塑料布或帆布、防水油布全部覆盖。垫板应置于水泥或类似地面以防护免受积水的影响。 3催化剂的装填 3.1催化剂装填准备 1)检查检修工具及防护用品是否齐备完好。 2)检查检修用吊车是否灵、可用,起落是否方便,按规定向润滑点加油。 3)各工段各仪表安装完毕,调试合格准确好用。 4)选择天气要好,不能在阴雨天进行。 5)打开反应器的两段装料人孔盖。接好设备内用安全灯两套,对反应器进行仔细检查清理,将铁锈及焊渣等物除去,若发现管板处有明显铁锈,应用钢刷除锈,并用抹布擦净。 6)对催化剂进行质量检查。由于长途运输、振动,催化剂会出现少量碎末,可用开孔1mm的筛子将碎末筛除,必要时可对催化剂进行抽样测试。存库中受到污染或水浸泡过已变质的则一般不能使用。当确认催化剂质量符合要求时,才能装入反应器内。 7)反应器进出管道都已清洗干净,并用压缩空气吹干。 3.2人员准备 搬运 20人 开桶 2人 过筛 10人 装料斗 10人 塔上塔内 20人 电工 2人 钳工 2人 分析工 2人 现场指挥 2人 除塔上人员外,其它为两班,人员共计70人。 3.3物资准备 催化剂一次填量: (m3) 氧化铝球: 1/8‘’(m3)1/4‘’(m3)1/2‘’(m3)1‘’(m3)2‘’(m3) 专用工作服(无钮扣、绷带式袖口、脚口处有松紧绳并带有帽子) 20套 半长筒雨靴(39~42#) 20双 防风镜 20付 简易口罩式过滤器具 60个 帆布手套 70付 长管式防毒面具 2套 12V安全灯具 2套 防爆式手提灯 2盏 铁锹(大号平板) 10把 编织袋 50条 运催化剂车 1辆 筛子 (1×2m、筛孔1mm) 1个 吊车 1辆 平整用木耙(把长300mm、耙板100×200mm) 2把 大帆布 (10×10m) 2块 排风扇 2台 漏斗(上面直径为700mm,下面直径为150mm和长度为5m

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