两段式煤气发生炉热站作规程.docVIP

两 段 式 煤 气 发 生 炉 热 站 操 作 手 册 单位：x有限公司 地址：x省x市x 目 录 一、煤气发生炉及净化设备………………………………………………… 2 二、操作规程…………………………………………………………………4 三、安全规程…………………………………………………………………7 四、操作要点…………………………………………………………………8 五、安全注意事项……………………………………………………………8 六、炉况不正常现象及处理方法……………………………………………9 七、空气鼓风机安全技术操作规程………………………………10 八、电捕焦油器安全技术操作规程………………………………12 九、煤气站站长岗位职责…………………………………………13 十、备煤岗位职责…………………………………………………14 十一、控制岗位职责………………………………………………15 十二、化验岗位职责………………………………………………16 十三、司炉岗位职责………………………………………………17 十四、推灰岗位职责………………………………………………18 煤气发生炉及净化设备： 1、两段式煤气发生炉规格及主要技术参数： （1）为保证发生炉煤气的质量要求，并满足煤气炉煤气制气的工艺需要，比较适合的煤种是不粘、弱粘结性烟煤、长焰煤、褐煤。具体指标详见下表： 项目 技术要求 煤的热值 ＞27MJ/㎏（6500kcal/㎏） 粒度分级 不粘结煤弱粘结性烟煤粒度30-60㎜ 最大粒度/最小粒度 ≤2 块煤限下率 ＜10% 含矸率 ＜2% 挥发分（干基） ＞25%-32％ 灰分（干基） ＜10% 全硫（干基） ≤1% 煤灰软化温度（ST） ＞1250℃ 热稳定性（RW+6） ＞60% 抗碎强度（＞25㎜） ＞60% 固定碳 ＞55 自由膨胀系数（F、S、I） ＜2 （2）两段式煤气发生炉主要技术参数： 名称 项目 单位 炉子规格 Φ3200 Φ3400 Φ3600 Φ4000 炉膛直径 ㎜ 3200 3400 3600 4000 适用燃料种类 不粘结或弱粘结烟煤、年老褐煤、部分气煤 燃料粒度 ㎜ 30-60；25-50 燃料消耗量 ㎏/h 2200-2600 2500-2800 2700-3500 3300-4300 煤气产量 Nm3/h 6300-8000 7000-9000 8000-11000 10000-13500 煤气 热值 （低） 上段 KJ/ Nm3 7110-7350 7110-7350 7110-7350 7110-7350 下段 5225-5234 5225-5234 5225-5234 5225-5234 混合 6060-6270 6060-6270 6060-6270 6060-6270 煤气出 口温度 上段 ℃ 80-150 80-150 80-150 80-150 下段 550-450 550-450 550-450 550-450 煤气出 口压力 上段 KPa 3.0-3.5 3.0-3.5 3.0-3.5 3.0-3.5 下段 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 3.5-4.5 炉底鼓风压力 KPa 7.0 7.0 7.0 7.0 鼓风饱和温度 ℃ 55-65 55-65 55-65 55-65 水套受热面积 ㎡ 18.7 22 24.08 32.66 水套蒸汽压力 KPa 294 探火孔汽封压力 KPa 250 250 250 250 灰盘转速 r/h 1.7 1.5 1.5 1.5 灰盘传动电机功率 KW 11×2 11×2 11×2 15×2 （3）主要结构及工作原理 两段炉由料仓、给煤机构、干馏段、气化段、出渣机构、气包等六大部分组成。分离好的30-60㎜煤块，经过提升机构储存于料仓，料仓中的煤经过给煤机构，根据需要均匀地加入干馏段与下部上升的制气进行热交换，温度逐渐上升。煤中的机械水析出，以后是结晶水析出，随着煤块位置下降，煤块温度不断上升，煤块进行着复杂的热分解，析出不同馏分的挥发份，直到900℃以上基本结束。残留的部分为固定碳及灰份，与外部鼓入的水蒸汽与空气组成的气化剂反应，生成H2、CO2、CO、CH4、N2等气化反应产物，同时放出大量的热，除了满足吸热反应外，均表现为气体的闲热带入上部，残留的灰份由出灰机排出。 气化段上升的热煤气，在干馏段充分热交换以后，由炉顶出口引出，称为上段煤气。温度约80-150℃，约占煤气产量的30%。气化段生成的煤气除了一部分作为载热气流上升进入干馏段外，另一部分从炉内中心管壁引出，称为下段煤气，温度约400~600℃，约占煤气