液压绞自动张紧装置的设计.pptVIP

带式输送机液压绞车自动张紧装置执行机构设计 本设计的主要内容 本课题的意义 本课题的意义 本课题的意义 拉紧装置的作用 拉紧装置的作用 拉紧装置的作用 拉紧装置发展状况 拉紧装置的种类 1-2液压绞车装配图 带式输送机拉紧力的计算 液压绞车卷筒的设计 3-1卷筒 3-2卷筒毂 卷筒主轴的设计 4-1制动轮 4-2主轴 滑轮系统的设计 5-2滑轮1装配图 5-3滑轮1装配图 论文结论 论文结论 1) 查找与毕业设计有关的参考文献及资料； 2) 步入设计过程，确定所要设计的拉紧绞车的基本结构形式及省力滑轮的基本结构； 3) 进入细节设计过程，完成了对拉紧力的计算、拉紧卷筒的设计、卷筒主轴的设计、省力滑轮系统的设计以及相关零部件的设计和选型。 4) 完成装配图以及零件图的绘制工作。 论文结论 致谢 感谢各位老师的光临指导 * * 年 级：机械99-3班 学 生：XXX 指导教师：XXX 本科生毕业设计论文 本设计的主要内容包括: 拉紧力的计算 拉紧卷筒的设计 卷筒主轴的设计 卷筒毂及制动轮的设计 省力滑轮系统的设计 本课题是针对山西寺河矿所用带式输送机张紧装置的改进设计,是机、电、液整套带式输送机拉紧装置设计中的一部分，本设计主要是进行相关机械部分的设计。 本套拉紧装置主要由拉紧绞车系统、液压系统、电气控制系统等部分组成。 拉紧绞车系统是通过钢丝绳把绞车、滑轮、游动拉紧小车联接成系统，液压系统有液压泵站、粘性离合器、制动器等组成。电控箱、传感元件等组成电气控制系统。 通过电、液、机的有序控制，本拉紧装置完全能够满足带式输送机起动时的拉紧力比稳定运行时的拉紧力大的要求，及输送机起动时拉紧力自动增加,在稳定运行时通过传感器的检测来自动调节拉紧装置的张力，从而适应负载随时的变化，保证输送机正常运行的必要张力，防止打滑。 此种电流反馈自动控制系统不仅可以克服常规设计中拉紧力不均的问题，满足整套拉紧系统的要求,达到最佳的动态拉紧效果，还可以与正在研究的输送机的动力学设计相匹配，适应输送机目前的发展形势。 由于在启动、稳定运行、制动过程中输送带会发生蠕变，使输送带变长而松弛。带式输送机的拉紧装置使输送带不会发生打滑现象。由此可见，拉紧装置是保证带式输送机正常运行必不可少的重要部件，它的功能主要有以下几点： ⑴ 保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力，从而保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的摩擦牵引力，以带动输送机的正常运转。 ⑵ 保证承载分支最小张力点的必须张力，限制输送带在托辊之间的垂度，保证带式输送机的正常运行不致因输送带松弛而导致打滑、跑偏等现象。 ⑶ 补偿塑性变形与过渡工况时输送带伸长量的变化。由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，张紧力是变化的，必须经常调节拉紧滚筒的位置，才能保证带式输送机的正常运行。 ⑷ 为输送带重新接头做必要的行程准备。每部带式输送机都有若干个接头，可能在某一时间接头会出现问题，必须截头重做，拉紧装置为带式输送机准备了负荷以外的运输带，这样接头故障就可以通过放松拉紧装置重新接头来解决问题。 ?拉紧装置的性能好坏直接影响带式输送机整机的性能，因此，国内外学者对拉紧装置进行了大量的研究，研制了许多新产品，拉紧装置的发展大致经历了三个阶段。 第二阶段，自动张紧装置 第三阶段，阶段性自动张紧 第一阶段，固定张紧装置 这个阶段的典型产品代表是固定绞车张紧装置。这类产品能张紧输送带，使带式输送机运转，从本质上说，其功能仅仅是张紧，当输送带由于各种原因伸长，张紧力下降时，只能通过人的观察发现后，再次张紧。 这个阶段的典型产品代表是自动绞车（机械绞车、液压绞车）张紧装置。这类产品只能实现在稳定（匀速）阶段的自动张紧，保持输送带在该阶段的张力恒定。 这个阶段的典型产品代表是油缸式自动拉紧装置。这类产品动态响应快，能实现起、制动阶段和稳定运行阶段的张力恒定。 目前国内外常用的带式输送机拉紧装置主要有以下几种： 一是绞车拉紧装置； 二是垂锤拉紧装置； 三是液压拉紧装置。 绞车拉紧装置又分为自动绞车拉紧装置和固定绞车拉紧装置两种形式。自动绞车拉紧装置是由压力传感器根据带式输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，由于压力传感器质量不高和机械系统惯性及信号滞后等因素的影响，自动绞车拉紧装置有误动作的现象，影响自动绞车拉紧装置的使用效果。固定绞车拉紧是根据所需的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节。绞车拉紧的缺点是当绞车和控制系统出现问题时，对带式输送机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。 液压拉紧