几种紧固件断裂现象及原因分析[].pptVIP

紧固件的热处理和检验 冷镦紧固件的生产检验工艺流程 进料 ——— 拉拔 ——— 球化退火 ———拉拔———冷镦———滚丝 ———热处理————表面处理 1、化学成分 2、表面脱碳及偏析 3、脱碳层检验 4、外径检验 5、尺寸检验 6、螺纹检验 7、破断拉力 8、硬度 9、脱碳层 10、盐雾 试验 一、几种冷拔工艺引起的失效实例1、一次形变量太大引起内部拉断 铁道折头螺栓 心部组织偏析和硬度差异 2、拉丝模具表面润滑不当引起表面开裂 3、拉丝前酸洗过度，晶界腐蚀 4、不需要热处理强化断裂失效 GB/T3098.1-2010 4.6、4.8、5.6、5.8、6.8级 不热处理强化 8.8、9.8、10.9、12.9 级 要热处理强化 举6.8级就为例 ： 要求屈服强度Rel≥480MPa、 抗拉强度Rm≥600MPa ML35钢正常强度为≥ 530MPa 冷镦应力和纤维组织的分层 解决办法：500-550℃低温再结晶退火，同时消除冷镦应力 5、淬火开裂-中碳结构钢危险截面引起的淬火开裂（Φ6-12） 亚温淬火 6、表面渗碳引起的疲劳断裂 7、原材料缺陷引起的断裂 8、锻造过烧 9、电镀槽里的二次淬火 淬火马氏体中的显微裂纹 杆部金相组织：回火索氏体 原因：电镀槽里的电镀液太浅，滚筒中的电极经常露出液面 10、装配不当、扭转断裂 11、装