公差配合和机械测量-模块三尺寸公差.pptVIP

（1）基准制的选用 2）下列情况下选用基轴制 　　从工艺上看，加工中等尺寸、精度较高的孔通常要用价格较贵的定值刀具（如铰刀），而加工中等尺寸、精度较高的不同轴可用一把车刀或砂轮即可，因此，采用基孔制可减少定值刀具和量具的规格、数量，降低加工成本，提高经济性。 ①直接使用有一定公差等级（IT8～IT11）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）制作轴。 ②加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。 任务3 掌握公差配合的选用 （1）基准制的选用 2）下列情况下选用基轴制 ③与标准件相配合的孔和轴，应以标准件为基准件来选择基准制。如平键、半圆键等键联接，由于键是标准件，键与键槽的配合应采用基轴制；滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制。 ④根据结构上的需要，同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。如图3—13。 任务3 掌握公差配合的选用 图3—13 活塞连杆机构中的孔轴配合 （1）基准制的选用 3）特殊情况下选用非基准制 为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔、轴公差带组成的非基准制配合。如图3—14。 任务3 掌握公差配合的选用 图3—14 轴承端盖与壳孔、轴套与轴径的配合 （2）公差等级的选用 1）选用依据：TD＋Td≤Tf。 2）选用原则：在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的公差等级或较大的公差值。 3）选用方法：常用方法为类比法。 采用类比法应考虑以下几点： ①工艺等价性 ②相配零件、部件的精度匹配性 ③配合性质 ④在非基准制配合中，有的零件精度要求不高 ⑤常用配合尺寸公差等级的应用见表3-7。各种加工方法能达到的公差等级见表3-8。 任务3 掌握公差配合的选用 模块三 尺寸公差 一、情境 二、项目 任务1 正确理解公差配合的基本术语及定义 任务2 牢固掌握标准公差、基本偏差系列、公 差带代号与配合代号 任务3 掌握公差配合的选用 任务4 熟练掌握尺寸的检测 一 情境 零、部件要具有互换性，它们首先必须是合格产品。要判断零、部件是否是合格产品？主要从尺寸、形位和表面粗糙度三个方面去考查。因此，加工后的尺寸符合机械图样的尺寸标注要求仅仅是产品合格的一个方面。 　 互换性要求尺寸须具一致性。尺寸一致性是指尺寸须在某一合理的范围之内（并非尺寸完全相同），这个范围即允许零件尺寸的变动量称为尺寸公差，它既要满足零件的使用要求，又要满足零件制造的经济性，由此就形成了“极限”与“配合”的概念。 图3—1 减速器输出轴 极限”用于协调机械零件使用要求与制造经济性之间的矛盾，“配合”反映机械零件组合时相互之间的关系。 二 项目 减速器输出轴中尺寸标注、尺寸精度设计 图3—1 减速器输出轴 任务1 正确理解公差配合的基本术语及定义 1.1 有关孔和轴的定义 1）孔：通常指工件的圆柱形内表面。孔的尺寸用D表示。 　　2）轴：通常指工件的圆柱形外表面。孔的尺寸用d表示。 　 从装配关系讲，孔是包容面，轴是被包容面。从加工过程看，随着余量的切除，孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。 图3—2 孔与轴 如图2—2，由定义可知： A、d2、d3、d4可视为“轴”， B、d1可视为“孔”。 任务1 正确理解公差配合的基本术语及定义 1.2 有关尺寸的术语及定义 （1）尺寸 由数字和长度单位组成 长度值包括直径、半径、宽度、高度、深度和中心距等。 在机械制造业中，一般常用毫米（mm）作为特定单位，在图样上标注时，可省略单位，仅标数值。 （2）基本尺寸 设计时由设计者给定的尺寸 孔用D表示，轴用d表示。 基本尺寸一般按标准尺寸选取，目的是减少定值刀具、量具和夹具的规格数量。它可以是一个整数值或一个小数值。通过它并应用上、下偏差可算出极限尺寸。 （3）实际尺寸 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸 孔用Da表示，轴用da表示。 对同一被测要素测量多次，求得平均值作为实际尺寸。 任务1 正确理解公差配合的基本术语及定义 1.2 有关尺寸的术语及定义 （4）极限尺寸 孔或轴允许的尺寸的两个极端值 ①最大极限尺寸：孔用Dmax表示，轴用dmax表示。 ②最小极限尺寸：孔用Dmin表示，轴用dmin表示。 通过基本尺寸和上、下偏差可算出极限尺寸。 极限尺寸用于控制实际尺寸，实际尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。零件尺寸合格条件是 ：Dmin≤Da≤Dmax，d