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塑料模毕业设计--照相机盖的塑料成型和模具设计
XXX学院论文题目:照相机盖的塑料成型与模具设计姓 名_________________学 号_________________院 系_________________专 业_________________指导老师________________一.前言3二.塑料的结构工艺性分析42.1塑料的几何形状分析42.2成型材料分析52.3塑件原材料的成型特性5三.设备的选择6四.分型面的位置的分析和确定8分型面的选择原则8五浇注系统和冷却系统的设计95.1浇注系统的确定95.2 冷却系统的确定10六注射机有关参数的校核126.1最大注射量校核126.2注射压力的校核126.3锁模力的校核126.4模具外形尺寸校核136.5模具厚度校核136.6开模行程校核146.7复位杆复位时动模支撑板与顶管固定板之间距离校核14七参考资料15一.前言塑料是高分子材料中产量最大,使用最广的一类,由于塑料品种多,性能各异,应用性广,且生产塑料的能耗低,因此在当今其他几种材料发展缓慢或停滞不前的状况下,仍保持着良好的发展势头。如今塑料材料的应用已遍及国民经济的各个部门和人民生活的各个领域,到处都会感觉到塑料所处的重要位置。随着塑料的生产及应用的广大,塑料成型工艺得到逐步发展,相继产生了浇注成型、压缩成型、粉末成型、层压成型、压注成型、挤出成型、注射成型、压延成型、吹塑成型、发泡成型、热成型、气辅成型等成型加工方法,也促进了成型设备和模具的发展。用模具生产的塑料制品(简称塑件)具有高精度,高复杂程度,高一致性,高生产率和低消耗的特点,因此广泛应用于仪器、家用电器、汽车等行业。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,决定着产品质量、效益和产品的开发能力。《塑料模具设计》课程是模具设计与制造的主要专业课之一。通过学习本课程,解了塑料及有关成型原理、工艺特性,正确分析成型工艺对模具的要求;掌握了模具零部件设计、计算方法、模具结构特点及设计程序等;了解了其它模具有关的知识及模具CAD/CAM。在学习理论基础的同时也注重了自己的设计能力,尤其是注射模的设计能力,以提高我们的设计能力及解决实际问题的能力,为今后的工作打下坚实的基础。二.塑料的结构工艺性分析2.1塑料的几何形状分析本本塑件为四侧有内凹的照相机外壳,属于小型件,对外观要求较高,曲面较为不规则,因而适合注射。2.2成型材料分析本品采用聚全氟乙丙烯(FEP)材料,聚全氟乙丙烯为无嗅、无味、无毒的粉末,密度为2.12~2.17g/ cm3,玻璃化温度265~285℃。使用性能:具有极优异的化学稳定性能,在机械工业中可用来制作轴承、活塞环及各种密封圈等。选择此种材料的原因是:长期使用温度在-90~200℃性能几乎不变,且具有突出的表面不粘性,这样使用者手上出汗及污渍均不会污染了保护壳,也不会出现用时间久了之后脆化而易摔碎的情况。2.3塑件原材料的成型特性1、可用注射、挤出、模压及烧结等多种方法成型加工。2、吸湿性小,成型前可不必干燥。3、易发生熔体破裂。4、具有热敏性,易分解,分解时产生腐蚀和有毒性气体,,应严格控制成型温度,不得有死角滞料。5、熔融温度高,熔体粘度大,流动性差,需采用高温和高压成型。6、模具浇注系统流动阻力要小,模具需加热,型腔表面应淬硬及镀铬。(注:可在原料中加入一定比例的滑石粉,既起到润滑的作用还降低了成本)三.设备的选择塑件尺寸不太大,且没有有太高的精度要求,为提高加工效率降低成本可采用一模两腔塑件体积V件=14.870cm3V浇=15cm3Vs=45cm3质量 0.116447072 kg因本塑件需要高压注射,故选用稍大的注射机由此查表4-2(《塑料模具设计》)可知,XS-Z-500型注射机。XS-Z-500型号注射机技术规范:中的比例注射量/cm3500注射压力/MPa104锁模力/kN3500模板最大行程/mm500拉杆空间/mm448*370模板尺寸/mm700*850模具厚度/mm最大450喷嘴尺寸/mm球径SR18最小300孔径Φ51)A、B板尺寸的确定其两板的长宽尺寸主要取决于模仁的大小,模仁的长宽尺寸为260×180.A、B板长宽尺寸为260+2×50、180+2×75,按标准选取35×40模架。型腔的厚度约45mm,型芯厚度约45mm,A板厚度为40+40,B板厚度为45+45,此次选厚度分别为80mm、90mm。2)方铁尺寸的确定方铁的高度=顶针面板厚度+顶针板厚度+限位钉高度(5mm)+顶出距离+40~50mm顶出距离≥制件需要顶出的高度+5~10mm方铁高度=25+20+5+30+10=90mm模架优先选用龙记大水口模架,CI型。如图四.分型面的位置的分析和确定分型面的选择原则分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表
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