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工程质量控制与管理 1、基本原则 1.1、 以工程施工质量验收统一标准及验收规范、设计图纸为依据，督促协调施工单位实现合同约定的质量目标。 1.2、 对工程施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 1.3、 要求监理公司对工程项目的人、机、料、环、法等因素进行全面质量控制。监督承包单位的质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系落实到位。 1.4、督促监理公司严格要求施工单位执行有关材料、施工试验制度和设备检验制度。 1.5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。坚持本工序不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 2、控制方法： 2.1要求监理公司对施工过程实行巡检，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 2.2 要求监理公司应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 2.3 监督和督促监理公司对工程的关健工序和重点部位实施旁站监理。 2.4 监督和督促监理公司严格执行现场有见证取样和送检制度。 2.5参加监理例会和各类专题协调会的形式协调解决施工中的各类问题。 3、工程质量的事前控制： 3.1 检查监理公司、施工单位的质量管理体系，包括机构、人员、职责的落实情况和各级管理人员和专业人员的持证情况和管理制度。 3.2分包单位资质，施工单位要填写《分包单位资质报审表》报监理公司审查，主要是审查营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证和业绩，审查合格，签批《分包单位资格报审表》。 3.3 督促监理公司查验试验室资质，特别是见证试验室资质。 3.4 督促监理公司查验测量放线，除各楼座开工前的平面和高程控制成果外，还要查验各楼层墙柱轴线、边线、门窗洞口位置线、水平控制线、轴线竖向投测控制线等放线成果，施工单位填写《施工测量放线报验表》并附楼层放线记录，监理公司审核后，报工程部签认。 3.5 关于对进场材料、构配件及设备的质量控制： 3.5.1 组织监理单位、总包单位对材料、构配件及设备生产供应厂家和试验室的考察，选定符合要求的生产供应厂家和试验室。 3.5.2 进场的材料、建筑构配件及设备经施工单位自检合格后填写《工程物资进场报验表》，连同书面资料向监理公司报验，验收合格后报工程部审核备案。这些书面资料包括生产资质证明，生产许可证或产品准用证、必要的试验报告、出厂质量证明、电气设备的线路图、设备使用技术说明书、构配件安装技术说明资料等。要求监理公司首先核查资料是否符合要求，再查验实物，合格后予以签认，未经监理报验签认合格的材料、构配件、设备不得用于工程上。 3.5.3 按有关规定，进场材料、构配件应进行复试的（包括铝门窗的三性试验）必须复试，未经复试或复试不合格者，监理公司应不予检验签认，更不许使用和安装。 3.5.4 按规定对进场材料进行见证取样试验，施工单位要配合做好见证取样和送检工作。 3.5.5 对于进场的商品混凝土，在浇筑前施工单位要将《混凝土浇灌申请书》及搅拌站提供的配合比通知单，预拌混凝土运输单报监理公司审核备案，对于商品混凝土供应单位，还应保证有各种规定可追溯性资料，如水泥合格证、砂石料试验报告等。定期由监理公司上报工程部核查。 3.5.6 对于进场的设备，施工单位均按有关规定进行测试，合格后向监理公司报验，未经监理人员签认不得使用。 3.5.7 对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件，不符合要求不得使用。 3.6 对主要施工设备的检验: 主要施工设备进场如塔吊、室外电梯，安装调试（有的经承包单位项目部上级公司质监部的检查验收）合格后填写《（　　）月工料机动态表》报项目监理公司，监理公司核查主要施工设备规格、型号、数量是否符合施工组织设计要求，并向工程部书面汇报。 3.7 专项施工方案和季节性施工方案的报审： 对专项施工方案和季节性施工方案，填写《工程技术文件报审表》经监理工程师审批后由总监签发审核意见，以及工程部核准，上述方案未经批准不得施工，为了有效控制工程质量，要求施工单位报送部分施工技术交底书，以便检查施工过程的符合性。 4． 施工过程的质量控制： 4.1 要求工程部现场人员、监理工程师每天进行巡视检查： 4.1.1 工程部人员、监理人员对各施工面的巡视检查部少于两次，施工难度大，质量不易保证，质量不稳定和发生质量通病的施工面，要适当增加巡视检查次数，其目的是及时发现和纠正施工中不符合要求所发生的问题，施工单位必须规定各级管理人员直至现场的所有操作工，必须接受监督，及时整改。 4.1.2 要求监理工程师在巡检中发现问题及时发出口头通知要求整改，对重要的问题先口头通知施工单位整改，然后及时签发《监理通知》，施工单位应将整改结果填写《监理通知回复单》报监理工程师复查；如遇重大问题或不安全施工作业，符合暂停施工规定的，监理公司在征