工程力学电子教案（第三版)第6章 杆件的应力和强度.ppt

点1处的应力状态如图6—49f所示。 图6－49 §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 4. 强度计算 若杆由抗拉强度与抗压强度相等的塑性材料制 成，则在危险点1和2中，只要校核一点的强度即可。 下面校核点1的强度。因点1处于二向应力状态， 须按强度理论建立强度条件。由式(6－28)，求得 点1处的主应力为 将主应力数值分别代入式(6－34)和式(6－35)， 即可得到由最大切应力理论建立的强度条件为 ≤［ ］ (6—39) §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 以及由形状改变比能理论建立的强度条件为 ≤［ ］ (6—40) 对于圆形截面杆，将 ， 和式(6－40)，并注意到Wp=2Wz，可得 代入式(6－39) 与 ≤［ ］ (6—41) ≤［ ］ (6—42) 应用式(6—41)和式(6—42)，可对发生弯扭 组合变形的圆截面杆进行强度校核、设计截面及确 定许用载荷等计算。 §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 例6—15 电动机(图6－50a)轴上胶带轮直径 D=250mm，轴外伸部分的长度l=120 mm，直径 d=40 mm，胶带轮紧边的拉力为2F，松边的拉力 为F。轴材料的许用应力［ 电动机的功率P=9 kW，转速n=715 r／min。 试用最大切应力理论校核轴AB的强度。 ］=60 MPa， 图6－50 §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 解 (1)外力分析 轴传递的扭转外力偶矩Me为 Me=9549 =120.2 N·m 由于 = Me 于是有 =961.6 N 电动机外伸部分可简化为悬臂梁。将胶带拉 力2F与F向带轮中心平移（图6－50b），其中横向 力为3F，作用面与轴线垂直的力偶矩 Me=（2F－F）· 。故轴AB发生弯扭组合变形。 §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 图6－50 §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 （2）内力分析 绘出轴的弯矩图和扭矩图（图6－50c、d）。 由图可知，固定端A截面为危险截面，其上的 弯矩M与扭矩T的值分别为 M=－3Fl=－3×961.6 N×120×10-3 m=－346.2 N·m T=Me=120.2 N·m §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 图6－50 §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 （3）强度校核 由式（6－41），可得 =58.3×106 Pa=58.3 MPa＜［ ］=60 MPa 故轴AB的强度是足够的。 §6—7 杆件在弯曲与扭转组合变形时的应力与强度 §6－8 连接件的剪切与挤压强度 工程中的零件，构件之间，往往采用铆钉、 螺栓、销钉以及键等部件相互连接(图6－50)。 起连接作用的部件称为连接件。 连接件在工作中主要承受剪切和挤压作用。 由于连接件大多为粗短杆，应力和变形规律比较 复杂，因此理论分析十分困难，通常采用实用计 算法。 图6－51 §6－8 连接件的剪切与挤压强度 6－8－l 剪切强度的实用计算 现以铆钉为例(图6－51a)，介绍剪切的概念 及其实用计算。 当上、下两块钢板以大小相等、方向相反、 作用线相距很近且垂直于铆钉轴线的两个力F作 用于铆钉上时，铆钉将沿m－m截面发生相对错 动，即剪切变形(图6－52a)。如力F过大，铆钉 会被剪断。m－m截面称为剪切面。 应用截面法，将铆钉假想沿m－m截面切开， 并取其中一部分为研究对象(图6－52b)，利用平衡 方程求得剪切面上的剪力FS=F。 §6－8 连接件的剪切与挤压强度 图6－52 （a） （b） §6－8 连接件的剪切与挤压强度 在剪切的实用计算中，假定切应力在剪切面 上均匀分布，因而有 式中，A为剪切面面积，FS为该剪切面上的剪力。 剪切强度条件为 ≤[ ] 式中，[ ]为连接件的许用切应力。[ ] 由剪切破坏 试验确定。 ●对于钢材，其许用切应力与许用拉应力 之间大致有如下关系： [ ]=(0.6－0.8)[ ] （6－44） （6－43） §6－8 连接件的剪切与挤压强度 6－8－2 挤压强度的实用计算 图6－52所示的铆钉在受剪切的同时，在钢板和 铆钉的相互接触面上，还会出现局部受压现象，称 为挤压。这种挤压作用有可能使接触处局部区域内 的材料发生较大的塑性变形(图6－53)。连接件与被 连接件的相互接触面，称为挤压面(