数控机床故障诊断和维修项目1 数控机床维护维修基础.ppt

* 8）升降温法 当设备运行时间比较长或者环境温度比较高时，机床容易出现故障。这时可人为地(例如可用电热器或红外灯直接照射)将可疑的元器件温度升高(应注意器件的温度参数)或降低，加速一些温度特性较差的元器件产生“病症”或使“病症”消除来寻找故障原因。 例如配有某系统的一台XK715型数控立式铣床工作数小时后，液晶显示屏(LCD)中部逐渐变白，直至全部变暗，无显示。关机一定时间，再开机工作数小时后，又“旧病复发”。故障发生时机床其他部分工作正常，估计故障在LCD部分，且与温度有关。打开数控系统，故意将内部冷却风扇停转，使温度上升，发现开机后，马上就出现上述故障，可见，该显示器散热参数不符合条件。更换此LCD后，故障消除。 * 9）电源拉偏法 电源拉偏法就是拉偏(升高或降低电压，但不能反极性)正常电源电压，制造异常状态，暴露故障或薄弱环节，便于查找故障或处于临界状态的组件、元器件位置。 电源拉偏法常用于工作较长时间才出现故障，或怀疑电网波动引起故障等场合。拉偏(升高或降低)正常电源电压，可能导致具有破坏性的结果，所以在使用拉偏法时要先分析整个数控系统是否有降额设计或保险系数，控制拉偏范围(为正常工作电压的85％～120％)，三思而后行。 * 10）测量比较法(对比法) 为了调整、维修的便利，在数控系统的印制电路板上，通常都设置有检测用的端子。维修人员利用这些检测端子，可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异，进而分析、判断故障原因及故障所在位置。有时，还可以将正常部分试验性地造成“故障”或报警(如断开连线、拔去组件)，看其是否和相同部分产生的故障现象相似，以判断故障原因。 通过测量比较法，有时还可以纠正因在印制电路板上的调整、设定不当而造成的“故障”。 * 11) 原理分析法(逻辑线路追踪法) 原理分析法是排除故障的最基本方法之一。当其他检查方法难以奏效时，可从电路的基本原理出发，一步一步进行检查，最终查出故障原因。 所谓原理分析法，是指通过追踪与故障相关联的信号，从中找到故障单元，根据CNC系统原理图(即组成原理)，从前往后或从后往前地检查有关信号的有无、性质、大小及不同运行方式的状态，并与正常情况比较，看有什么差异或是否符合逻辑关系。可依次、逐一地找到故障单元位置。 * 【知识拓展】 一、了解数控维修常用的器具及元件。 1. 万用表 ：数控设备的维修涉及弱电和强电领域，最好配备机械式和数字式万用表各一个，机械式的应必备。机械式万用表除用于测量强电回路之外，还用于判断一极管、三极管、可控硅和电解电容等元器件的好坏，测量集成电路引脚的静态电阻值。数字式万用表可用来测量电压、电流、电阻值，还可测量三极管的放大倍数和电容值。它还有一个蜂鸣器挡，可测量电路的通断，判断印制电路的走向。 * 2. 逻辑测试笔和脉冲信号笔 ：这两种笔形仪器体积小，价格低，对以数字电路为主体的数控系统的现场故障检查十分适用且方便。一般使用TTL和CMOS逻辑电平通用型。 逻辑测试笔可测试电路是处于高电平还是低电平，或是不高不低的浮空电平，判断脉冲的极性是正脉冲还是负脉冲，输出的是连续脉冲还是单脉冲，还可大概估计脉冲的占空比和频率范围。脉冲信号笔则可发出单脉冲或连续脉冲、正脉冲或负脉冲，它和逻辑测试笔配合使用，就能对电路的输入和输出逻辑关系进行测试。 * 3.示波器 ：数控系统修理通常用频带宽度为10～100MHz范围内的双通道示波器。它不仅可以测量电平、脉冲上下沿、脉宽、周期和频率等参数，还可以进行两信号的相位和电平幅度的比较。常用来观察主开关电源的振荡波形，直流电源或测速发电机输出的纹波，伺服系统的超调、振荡波形，用来检查、调整纸带阅读机的光电放大器的输出波形，还可以检查CRT电路垂直、水平振荡和扫描波形、视放电路的视频信号等。 * 4.PLC编程器：不少数控系统的PLC控制器必须使用专用的编程器才能对其进行编辑、调试、监控和检查，如SIEMENS的PG70、PG750、PG685，OMRON的GPC01～GPC04等。这些编程器可以对PLC程序进行编辑和修改，监视输入和输出状态及定时器、移位寄存器的变化值。在运行状态下修改定时器和计数器的设置值，可强制内部输出，对定时器、计数器和移位寄存器进行置位和复位等。带有图形功能的编程器还可显示PLC梯形图。 * 5.IC测试仪：这类测试仪可离线快速测试集成电路的好坏，是数控系统进行元器件级维修时必要的仪器。它按测试的中、小规模数字芯片，大规模数字芯片和模拟芯片分类。 6.IC在线测试仪：这是一种使用通用微机技术的新型数字集成电路在线测试仪器。它的主要特点是能对电路板