焊接残余应力生成和工艺对策.pptVIP

上海交通大学 焊接 焊=火+日+干 焊接残余应力生成与工艺对策 上海交通大学材料学院焊接技术研究所 内容提要 1 焊接接头的残余应力 2 几种典型的消应力原理 1 焊接残余应力 1－1 焊接接头的特性 1－2 焊接残余应力的形成过程 1－3 一般接头的残余应力分布 1－4 残余应力对焊接结构的影响 焊接热影响区 焊接接头的力学性能 低碳钢屈服限与温度的关系 受拘束钢棒在热循环中的应力应变演变过程 金属框架的温度应力与残余应力 焊接温度场 平板堆焊焊接温度场 圆筒纵向残余应力的形成规律 由于圆筒环焊缝的半径在焊接后缩小，焊缝比在平板上有更大的自由度，故纵向残余应力σx一般比平板上的低。应力大小取决于圆筒半径R、壁厚δ以及塑性变形区宽度bp。当壁厚不变， σx随R的减小而降低，随 bp的减小而增加。 例： δ＝50mm、R＝700mm、埋弧自动焊，故纵向残余应力平均值σx＝124MPa。 1－4 残余应力对焊接结构的影响 对静强度的影响： 对塑性材料影响不明显，但三轴拉应力时有不利影响； 对脆性材料有不利影响。 对机加工精度的影响： 由于残余应力的不稳定性造成构件的尺寸不稳定。 对抗应力腐蚀性能的影响： 有影响；与材料及作用时间相关。 残余应力对受压杆件稳定性的影响： 一般影响不明显，但对翼缘的宽度与厚度比（B/δb)较大的H型截面，其局部失稳会引起整体失稳；残余应力将通过这一因素起作用。 对刚度的影响： 加载造成残余应力的释放，对运行的前期有影响。 对疲劳寿命的影响： 对σmin/σmax比值较低的有影响； 消应力可以提高疲劳寿命； 残余应力在应力集中较高时影响更大。 2 消应力技术 整体热处理 局部热处理 机械拉伸、挤压 温差拉伸、温差控制焊接（低应力无变形焊接） 振动* 表面冲击（喷丸、锤击或超声冲击*） 爆炸消应力 焊趾重熔* 振动调制焊接* 采用低温相变焊材* 2－1：振动时效 2－2：振动调制焊接 试验设计 BB503高炉用厚板的振动调制焊接工艺（VCW)研究 焊接过程振动加速度分布状态分析 焊接过程温度分布状态分析 残余应力测量与分析 VW工艺对机械性能的影响 VCW工艺对组织及机械性能的影响 电渣焊冲击前后应力的比较 全熔透埋弧焊冲击前后的应力比较 非熔透埋弧焊冲击前后应力比较 超声冲击法对残余应力在分布速度的影响 2－4：焊趾重熔 TIG重熔的残余应力X射线法测定 2－5：应用低温相变焊条的焊接残余应力（Low Transformation Temperature Welding Electrode) －200 开始相变温度对挠曲变形的影响 谢谢！ 测量 现场 最大主应力 最小主应力 主应力差 纵向应力 横向应力 侧弯试验合格率 侧弯试验合格率 0g 0.3g 0.6g 北京电视塔立柱 电渣焊冒孔测点 2－3：超声表面冲击 对电渣焊冒孔的冲击 对比测点的布置 未冲击测点 原位置 冲击后测点2 浅打磨 冲击后测点1深打磨 全焊缝表面 冲击区 焊趾 冲击区 原始焊缝 对比区 对埋弧焊焊缝的冲击 一个完成测钻的测点 不同焊接工艺的残余应力比较 TIG重熔 200 焊接试样 焊缝上纵向残余应力分布 LTTE焊条 普通焊条 挠曲 变形 f 3 0 -3 0 100 200 400 600 f （mm) T(℃) 堆焊焊道 （90×35×12） 试板（90×60×8） * * 焊缝金属 熔合线 热影响区 母材 组织成分不同 焊接变形与残余应力 焊趾 与 咬边 1－1 焊接接头的特性 焊缝 金属 细晶区 粗大珠光体区 脆性区 基本 金属 粗晶区 1500℃ 1200℃ 750℃ 900℃ 400℃ 强度 塑性 韧性 粗细晶区 细晶区 基本金属 焊缝金属 粗晶区 1500℃ 400℃ 750℃ 1200℃ 900℃ 200℃ 屈服 强度 （MPa） 温度℃ 600℃ 400℃ 200℃ 实际曲线 简化曲线 1－2 焊接残余应力的形成过程 温度℃ 500℃ 时间 时间 应力MPa 600℃ -σs σs -σs 加热－膨胀－受拘束－产生温度应力（压应力）＋压缩屈服变形 冷却－收宿－受拘束－产生残余应力（拉应力）＋拉伸屈服变形 焊接方向 1100℃ 800℃ 500℃ 300℃ 250℃ 600℃ 500℃ 300℃ 200℃ A B C D A 600 500 600 500 －σ σ B －σ σ C －σ σ D －σ σ 平板堆焊的纵向应力演变过程 A B C A B C 焊缝各截面中的纵向残余应力（σx）的分布 不同长度焊缝中的纵向残余应力（σx）的分布 σs σs 1－3 一般接头的残余应力分布 塑性变形带宽 Bp 筒体半径R 板厚 δ 筒体的纵向残余应力