强化复合地板策划.doc

强化复合木地板策划 （一）项目描述 医护楼的形体康复中心、护理一体化实训室、Y20-Y21北楼实训室采用强化复合木地板面层。 （二）实施规范及强制性条文措施 实木复合地板面层采用的材料、铺设方式、铺设方法、厚度以及垫层地板铺设等，均应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010规范的要求 强化复合木地板面层应采用空铺法和粘贴法（满粘或点粘）铺设。采用粘贴法铺设时，粘贴材料应按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防菌、无毒的等性能。 3、强化复合木地板面层下衬垫的材料和厚度应符合设计要求。实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；与住、墙之间应留不小于10mm空隙。当面层采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙加设金属弹簧卡货木楔子，其间距宜为200mm-300mm。大面积铺设实木复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。 （三） 施工前准备 1、技术准备 （1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； （2）样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 （1）实木地板面层（毛地板、面层及踢脚线）厚度、木搁栅的截面尺寸应符合设计要求，且根据地区自然条件，含水率最小为7％，最大为该地区平衡含水率。 搁栅、毛地板、垫木、剪刀撑必须做防腐、防蛀处理。用材规格、树种和防腐防蛀处理均应符合设计要求，经干燥后方可使用，不得有扭曲变形。面层使用的木板应码放整齐，使用时轻拿轻放，不得乱扔乱堆，以免碰坏棱角。 （2）条材、块材、拼花实木复合地板 1）条材实木复合地板各生产厂家的产品规格不尽相同，一般为免刨免漆类成品，采用企口拼缝；块材实木复合地板常用较短条材实木复合地板，长度多在200～500mm之间；拼花实木复合地板常用较短条材实木复合地板组合出多种拼板图案。 2）实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其质量要求应符合现行国家标准《实木复合地板》GB/T 18103-2000。 3）一般为免刨免漆类的成品木地板。要求选用坚硬耐磨，纹理清晰、美观，不易腐朽、变形、开裂的同批树种制作，花纹及颜色力求一致。企口拼缝的企口尺寸应符合设计要求，厚度、长度一致。 （3） 踢脚线 有实木或实木复合地板踢脚线、浸渍纸贴面踢脚线、塑料踢脚线等几种。一般采用成品的实木复合地板踢脚板。其含水率不宜超过12％，背面应抽槽并涂防腐剂，花纹和颜色力求和面层地板一致。 （4）面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求；隔热、隔音材料可采用珍珠岩、矿渣棉、炉渣等，要求轻质、耐腐、无味、无毒。粘贴材料的胶粘剂应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。 3、主要机具设备 常用机具设备有：圆锯机、平刨床、磨地板机、刨地板机、手电刨、气泵、冲击钻、手提切割机、手电钻等。木工细刨、锤子、凿子、斧子、铲刀、扳手、钳子等。 4、作业条件 （1）室内墙面、顶棚、门窗玻璃安装、水电暖管道安装、地面隐蔽工程均已完并验收。 （2）空铺钉接式地板，已按设计做好地坪，砌好地垄墙或砖墩，砌体强度已达设计强度75％以上；预埋好捆绑垫木及压椽木的铁丝；地坪垫层上杂物已清理干净。 （3）实铺钉接式地板，已在楼面或地坪混凝土垫层内预设镀锌铁丝或Ω形（“几”字形）、燕尾式铁件，并做好防潮层和找平层，表面杂物已清理干净。 （4）房间四周墙面上已弹好踢脚板上口水平基准线标志（以便控制面层标高）。 （5）室内应保持干燥，可能造成楼地面潮湿的作业（如管道试水、暖气试压）应完毕。 （6）实木地板已经检查挑选，将有节疤、劈裂、腐朽、弯曲、规格不一者剔除，对地板进行选配，宜将纹理和颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位，并应事先预拼缝找方，在企口板凹榫边30°角倾斜钻孔，间距同搁栅间距，孔径应略小于地板钉直径。 (四) 施工工艺 实木复合地板面层采用条材或块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。实木地板面层分为“免刨免漆类”和“原木无漆类”两类产品。实木地板铺设主要分条材、块材、拼花三种面层，本工程采用实铺方法，胶粘的结合方式。 1、施工工艺流程： 清理基层→弹线→粘结实木地板→面层刨平磨光→钉踢脚线→油漆打腊 （条材、块材、拼花三种面层的施工工艺流程均可采用以上流程） 2、施工技术措施: 水泥类基层上粘结单层拼花实木地板施工技术措施 （1）基层清理 水泥类基层应表面平整、粗糙、干燥，无裂缝、脱皮、起砂等缺陷。施工前将表面的灰砂、油渍、垃圾清除干净，凹陷部位用801胶水泥腻子嵌实刮平，用水洗刷地面、晾干。 （2）准备胶结料（本工艺特需辅助材料）： 促凝剂——用氯化钙复合剂